加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：

    1、齒（chǐ）輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損（sǔn）主（zhǔ）要是因為（wéi）軸（zhóu）兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使（shǐ）軸（zhóu）徑變小。如（rú）果是輕微磨損，可通過鍍一層（céng）硬銘來加大此部（bù）位軸的直徑（jìng）尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經（jīng）粗、精車後，軸（zhóu）承部（bù）位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配（pèi）合部（bù）位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主（zhǔ）要是吸（xī）油區段圓弧（hú）形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修（xiū）磨（mó）去毛刺後使用。泵體（tǐ）是由鑄鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件。如果泵內齒（chǐ）輪兩端麵是用（yòng）磨削修複，則泵體寬度尺寸（cùn）也要（yào）改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所（suǒ）示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕（qīng）微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的（de）平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩（liǎng）端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行（háng）度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零（líng）件維修後（hòu）,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差（chà）不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應（yīng）在0.01mm左右;滾針裝（zhuāng）配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾（gǔn）針間要相互平行布置。