柱塞泵常見故障的維修處理方法

   一、柱塞泵工作噪聲過大（dà）及維修處理方法

    柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：

    1、油（yóu）泵內存（cún）在空氣。新泵安裝之後，存在空氣（qì）的（de）可能性極高;

    2、泵（bèng）吸油阻力（lì）會因吸油管堵塞、油箱油（yóu）麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;

    3、油泵、電機安裝不合理，泵軸（zhóu）、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有（yǒu）噪聲出現:

    4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。

   維修處理方法:

    1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打（dǎ）開，通過加油口排放泵內空氣。

    2、根據規定補（bǔ）足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固

    3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整

    4、采用適當粘度（dù）的液壓油，一日出現油溫（wēn）過低的情況，應盡快開啟（qǐ）加熱器。

    二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況，發（fā）生原因包含:

    1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變（biàn）量角（jiǎo）過小的可能很（hěn）大，會（huì）導致流量偏（piān）小，並增大內泄漏

    2、配（pèi）油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。

    3、進油管堵塞（sāi），吸油（yóu）阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因素皆有（yǒu）幾率導致壓力表9指針出現不穩定的情況。

    處理方法:

    1、將變量機（jī）構變量（liàng）角。適當加（jiā）大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;

    2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨損，單缸研配（pèi），更換柱塞:

    3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可（kě）對濾（lǜ）清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此（cǐ）將漏氣（qì）的情況（kuàng）排除。

    要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故陪，找準原（yuán）因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件時，必須（xū）保障自身已將安裝方法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試（shì）工作，並對安裝與設（shè）置（zhì）的參數仔細核對（duì）。此外，也需要定期開展維修與保養工作（zuò），如此不（bú）但能將柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也有利幹設備使用（yòng）壽命的延長。