一、柱（zhù）塞泵（bèng）工作噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原（yuán）因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸（xī）油管堵塞、油箱油麵偏低而（ér）逐漸上升，進（jìn）而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合（hé）理，泵軸、電機軸不具備一致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因（yīn）徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓（yā）油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容（róng）積（jī）效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉狀態（tài）時，將油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電（diàn）機安裝的（de）同心度並調整
4、采用適當粘度的（de）液壓油，一日（rì）出現油溫（wēn）過低的情況（kuàng），應盡快開啟加熱器。
二（èr）、柱塞泵工（gōng）作壓力表指針不穩定的情況，發生（shēng）原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變（biàn）量機構（gòu）變量角（jiǎo）過小的可能很大，會（huì）導致流量（liàng）偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴（yán）重磨損，增大（dà）了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣等（děng），此類因素皆有幾率導致（zhì）壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定（dìng）的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大，同時查驗內部是（shì）否有泄漏，若有需即刻排（pái）除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨（mó）損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行（háng）清洗（xǐ），並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排（pái）除，就必（bì）須將諑一分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各（gè）個元件（jiàn）時，必須保障自（zì）身已將（jiāng）安裝方法及拆卸技（jì）巧熟練堂握，做好相應（yīng）調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展（zhǎn）維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。
