一、柱塞泵（bèng）工（gōng）作噪聲過大（dà）及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存（cún）在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出現油管段漏（lòu）氣（qì）或泵吸空的問題有空（kōng）氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油（yóu）粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積（jī）效率。
維修處理（lǐ）方法:
1、泵處（chù）於運轉狀態時，將油泵加油打開，通（tōng）過加油口排放泵內空氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道，清（qīng）洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同（tóng）心（xīn）度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油（yóu），一日（rì）出現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表（biǎo）指針（zhēn）不穩定的（de）情況，發生（shēng）原因包（bāo）含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變（biàn）量機構變量角過（guò）小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸（gāng）體或柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進（jìn）油（yóu）管堵塞，吸油阻（zǔ）力變大及漏氣等，此類因（yīn）素皆有幾（jǐ）率導致壓力（lì）表9指針出現不（bú）穩定的情況。
處理方法（fǎ）:
1、將變量機構變量角。適（shì）當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合（hé）麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清器進行清（qīng）洗，並將油路管道（dào）疏通，同（tóng）時對進油管段連（lián）接（jiē）螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須（xū）將諑一分析故（gù）陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆（chāi）裝柱塞泵內部各個元件時，必須保障自（zì）身已（yǐ）將安裝方法及拆卸技巧熟練（liàn）堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定（dìng）期開展維修與保養工（gōng）作，如此（cǐ）不但能將柱塞泵發（fā）生故障（zhàng）的幾率減小，同時也有利幹設備（bèi）使用（yòng）壽命的延長。
