加藥齒輪泵的維修方法:
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與(yǔ)支撐(chēng)滾針間的摩擦磨損,使(shǐ)軸徑變小(xiǎo)。如果是輕微磨損,可通過鍍一層硬銘來加大此部(bù)位軸(zhóu)的直徑尺寸(cùn),使軸(zhóu)得到修(xiū)複。如果軸(zhóu)磨損嚴重,則應45鋼或40cr鋼(gāng)重新製造,軸毛坯經粗、精車後,軸承部位要熱處理(lǐ),硬度為hrc60-65,然後再經磨削,使軸承配合部位表麵粗糙度ra不(bú)大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度(dù)ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內表麵磨損主要是(shì)吸油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損,可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型,出現嚴重磨損時應更(gèng)換新件。如果泵(bèng)內齒輪兩端(duān)麵是用磨削修複,則泵體寬度尺寸也要改變,與齒(chǐ)輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所(suǒ)示的技術要求。
3、齒(chǐ)輪(lún)泵兩端(duān)蓋磨損之後齒輪泵的端(duān)蓋用鑄鐵製造,出現磨損現象後,輕微的可在(zài)平板上研磨修平,磨(mó)損比較嚴重時應(yīng)在平麵磨床上(shàng)磨削修平。修(xiū)磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸(chù)應不低於85%.平(píng)麵度允差、端麵對孔中(zhōng)心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和(hé)兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削(xuē)後的(de)表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對(duì)滾針要求是:全部滾針直徑的尺(chǐ)寸誤差不應超(chāo)過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針(zhēn)裝配時要(yào)按數量要求充滿軸承殼內(nèi),滾針間要相互平行布置。