汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水（shuǐ）式為QW型潛水汙水泵，最常（cháng）見的幹式汙水泵如W型臥式汙（wū）水泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙（zhǐ）屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有（yǒu）易纏繞或聚束的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙（wū）不暢（chàng）。給（gěi）城（chéng）市生活（huó）和環保帶（dài）來嚴重的影響。因此（cǐ），抗堵性和可靠性是汙（wū）水泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵（dǔ）塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無（wú）需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以（yǐ）使（shǐ）泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊（jǐn）湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在（zài）全揚程（chéng）範圍內（nèi）使用，而保（bǎo）證（zhèng）電機不會（huì）過載。

7、 浮（fú）球天並可以根據所需的水位變（biàn）化，自動（dòng）控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備（bèi）全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏（lòu）水以及（jí）過載等進行了有效保護，提（tí）高了產（chǎn）品的安全性與可靠性（xìng）。

二、汙水泵（bèng）優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作（zuò），因此可直（zhí）接安（ān）裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的泵房（fáng）來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型（xíng）的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維（wéi）修相當方便。

 (3)連（lián）續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲（shēng）小，電機溫升低（dī），對環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核（hé）心部（bù）件。其性能的優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蝕（shí）性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉（yè）輪的結構分為（wéi）四（sì）大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清（qīng）理及維修，但在（zài）長期（qī）運行中，在顆粒的磨蝕（shí）下會（huì）使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降（jiàng）低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片（piàn）上的壓差分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流（liú）式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分（fèn）或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮（fú）性顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉（yè）片多（duō）磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙（xì）因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會（huì）造成效率嚴（yán）重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的（de）泵適合於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。

從性能上講，該葉輪（lún）效率較（jiào）低，僅相當於（yú）普通閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用（yòng）該型式葉（yè）輪的泵（bèng）軸向力較（jiào）小，且可以在前後（hòu）蓋板上設（shè）置副（fù）葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒（lì）對密封（fēng）環的磨損。後蓋板上的副葉（yè）片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜（yí）於抽送（sòng）含大顆（kē）粒（長纖維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口的一個彎曲的流道。所（suǒ）以適（shì）宜於抽送含（hán）有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能（néng）上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不（bú）大（dà），但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡（dǒu）降。功率曲線比（bǐ）較平（píng）穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉（bì）式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有（yǒu）壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺（luó）旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性（xìng）強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維（wéi）的介質，以及高（gāo）濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率（lǜ）曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在（zài）內裝式潛（qián）水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中（zhōng）。環形壓水室（shì）由於結構簡（jiǎn）單製造方便在（zài）小型（xíng）汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因（yīn）中介型壓水室（shì）兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性（xìng）。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢（jiǎn）查汙水泵管路及結合處有無鬆動（dòng）現象。用手轉動汙水泵（bèng），試看汙（wū）水泵（bèng）是否（fǒu）靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑（huá）油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表（biǎo）及進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓（yā）力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果（guǒ）。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中（zhōng），軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音（yīn）應立即停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時（shí），先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正（zhèng）常（以成滴漏出為（wéi）宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車（chē）後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介（jiè）質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦（cā）幹水分，將轉動（dòng）部位及結合處塗以油脂（zhī）裝好（hǎo）。

技術參數