嵐縣管道增壓泵（bèng）對流量及輸送的介（jiè）質都沒（méi）有太高（gāo）的要求，因（yīn）此增（zēng）壓泵的選擇（zé）主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選（xuǎn）型依（yī）據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一（yī）般（bān）工業用泵在工藝（yì）流（liú）程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業（yè）用（yòng）泵如果是采（cǎi）用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道（dào）係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度（dù）、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工（gōng）藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流量（liàng）考慮。
②如果生產工藝中隻給出（chū） 嵐縣管道增（zēng）壓泵對（duì）流（liú）量（liàng）及輸送的介質都沒有太高（gāo）的要求，因此增（zēng）壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求（qiú），從液體輸（shū）送量、裝置揚（yáng）程（chéng）、液體性（xìng）質、管路布置以及操作運轉條件等五（wǔ）個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一（yī）般工業（yè）用泵（bèng）在（zài）工藝流程中（zhōng）可以忽略管道係（xì）統（tǒng）中的（de）泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓（yā）力：吸水池壓（yā）力，排水池壓力，管道係統（tǒng）中（zhōng）的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度、管（guǎn）道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流量的確定
①如果生產工藝（yì）中已給出最小、正常、更大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如（rú）果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條（tiáo）件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道（dào）時，應注意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增（zēng）加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓（yā）力。
③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道（dào）長度，必須轉彎的時候（hòu），彎頭的彎曲（qǔ）半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍，角度盡（jìn）可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止（zhǐ）泵反轉，並使泵避免（miǎn）水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生（shēng）巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考（kǎo）慮留有一定的餘量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量（liàng）餘量取5%，對（duì）ns<50的小流（liú）量高（gāo）揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低（dī）劣（liè）和運行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如（rú）下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速（sù）度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加（jiā），配帶（dài）功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可能布置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍（bèi），角度盡（jìn）可能大於（yú）90℃。
④泵的（de）排出側必（bì）須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門（mén）用（yòng）來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在（zài）液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反向壓力，使泵損壞)
