一、柱塞泵工作噪聲過大及維修處（chù）理方法
柱塞（sāi）泵工作噪聲過大（dà）的（de）情況（kuàng），主（zhǔ）要原（yuán）因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在空氣的（de）可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而（ér）出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣（qì）被泵吸入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵軸、電（diàn）機軸不具備一致的同心（xīn）度，導致油泵軸承因徑向（xiàng）力9的緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維（wéi）修（xiū）處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加油打開，通過加油口（kǒu）排放泵內空氣。
2、根據規定補（bǔ）足油（yóu）液，疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油（yóu）泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油，一日出現油溫過低的情況（kuàng），應（yīng）盡快開啟加熱器。
二、柱（zhù）塞泵工作壓力表指針不（bú）穩定的情（qíng）況，發生原因包含:
1、若為軸（zhóu）向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏（lòu）氣等，此類（lèi）因素皆有幾率（lǜ）導致壓力表9指針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變量機構變量角（jiǎo）。適當加大，同時查（chá）驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油（yóu）管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進（jìn）行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊（jǐn）固，以此將漏氣的情況排除（chú）。
要想將（jiāng）上述故暗排除，就必須將諑（zhuó）一分（fèn）析（xī）故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在拆裝柱塞泵內部各個元件（jiàn）時，必（bì）須保障自身已將安裝方法及拆卸（xiè）技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不（bú）但能將柱塞（sāi）泵發生故障（zhàng）的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使用壽命的延長。
