一、柱塞泵工作噪聲過(guò)大及維(wéi)修處理方法
柱(zhù)塞泵工作(zuò)噪(zào)聲過大的情(qíng)況,主要原因(yīn)在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的(de)可能性極高;
2、泵吸(xī)油(yóu)阻力會因吸(xī)油管堵塞、油箱油麵偏低(dī)而逐漸上升,進而(ér)出現油管段漏氣或泵(bèng)吸空的問題有(yǒu)空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不(bú)合理,泵(bèng)軸、電機軸不具備一致的同心度(dù),導致油泵軸承因徑向力(lì)9的緣故(gù)而有噪聲(shēng)出現:
4、液(yè)壓(yā)油粘度(dù)偏高,影響了泵(bèng)自吸能力,降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵(bèng)處於運轉狀(zhuàng)態時,將油泵(bèng)加油打開,通過加油口(kǒu)排放泵內(nèi)空(kōng)氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管(guǎn)道(dào),清洗濾清器(qì)。查驗(yàn)油管段(duàn)連接螺絲並緊固
3、查驗油(yóu)泵Q與電(diàn)機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓油,一日(rì)出(chū)現油溫過低的(de)情況,應盡快開啟(qǐ)加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不(bú)穩定的情況,發生原因包含:
1、若為(wéi)軸向(xiàng)柱塞變量泵,變量機構變(biàn)量角過小的可能很大,會導致流量偏小,並(bìng)增(zēng)大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與(yǔ)缸(gāng)體間出現嚴(yán)重磨損,增大了內、外(wài)泄漏。
3、進油管堵塞,吸油阻力變大(dà)及漏氣等,此類因素皆有幾率(lǜ)導致壓力(lì)表9指針(zhēn)出現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量機構變量角。適當(dāng)加大,同時查驗內部(bù)是否有泄漏(lòu),若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞:
3、進油管堵塞,液流阻力大,可對濾清器進(jìn)行清洗,並將油路(lù)管道疏通,同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣的情況排除。
要(yào)想將上述故暗排除,就必須將諑一分析故陪,找準原因,確(què)定正確的外理方法,而在拆(chāi)裝柱塞泵內部各個元件時,必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細(xì)核對。此外,也需要定期開展維修與(yǔ)保養工作,如此不但能將柱塞泵發生故障的幾率減小,同時也有利幹設備使用壽命的延長。