汙（wū）水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和（hé）幹（gàn）式二（èr）種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最（zuì）常見的幹式（shì）汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或（huò）液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的（de）介質中含有易纏繞或聚束（shù）的纖維物。故該種泵流（liú）道易於堵塞，泵一旦被（bèi）堵塞會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要（yào）因素（sù）。

一、汙（wū）水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把（bǎ）纖維物質撕裂，切斷，然（rán）後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的（de）機械（xiè）密封，可以使泵安全連續運行在8000小時（shí）以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需（xū）建造泵（bèng）房（fáng）。

6、 能夠在全揚程（chéng）範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需（xū）的水位（wèi）變化，自動控製泵的啟動與停止，不需（xū）專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的（de）方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全（quán）性與可靠性。

二（èr）、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無（wú）需建（jiàn）造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型（xíng）的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝及維修（xiū）相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水（shuǐ）排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受（shòu）的載荷（hé）(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動噪聲小（xiǎo），電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構（gòu）：

1、葉輪（lún）

汙水泵（bèng）和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其性能的優（yōu）劣，也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的（de）高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流（liú）道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心（xīn）式（shì）四（sì）種。

開式半開式葉輪製（zhì）造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆（kē）粒的磨蝕下（xià）會（huì）使葉片與壓（yā）水室內側壁的間隙加大（dà），從而使效率降（jiàng）低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流（liú）態（tài）的穩定性受到（dào）破壞，使泵產生振動（dòng），該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖（xiān）維的介質（zhì），從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低，更高（gāo） 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比（bǐ）較平坦。

旋流式葉輪

采用（yòng）該型式葉輪的（de）泵，由於葉輪部分或（huò）全（quán）部縮（suō）離壓水室（shì）流道。所以無堵塞性能好，過顆粒能（néng）力和長纖維的通過能力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉（yè）輪旋轉產生的（de）渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能（néng）量，隻是在流道內（nèi）和液體交（jiāo）換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會（huì）造成效（xiào）率嚴重下（xià）降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質。

從（cóng）性（xìng）能（néng）上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式（shì）葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型（xíng）式的葉（yè）輪正常效率較高。且在長期運行中情（qíng）況（kuàng）比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）軸向力較小（xiǎo），且可（kě）以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸（zhóu）向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉（yè）輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適（shì）宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼（jiān）具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性（xìng）好。對輸送物的（de）破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸（xuán）浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和（hé）長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下（xià）具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室（shì）最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉（yè）或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中（zhōng）。環形壓水室由（yóu）於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半（bàn）螺旋形）壓水室的出現環形壓（yā）水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼（jiān）具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室的（de）高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維（wéi）護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合（hé）處有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看（kàn）汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤（rùn）滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應（yīng）及（jí）時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或（huò）引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出（chū）口壓力表及（jí）進口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵（bèng）正常（cháng）運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷（hé）情況。

（7）盡量控製汙水泵的流（liú）量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸（zhóu）承（chéng）溫度不能超過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不（bú）得超過（guò）80℃ 。

（9）如發（fā）現汙（wū）水（shuǐ）泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先（xiān）關閉閘閥、壓（yā）力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的（de）磨損情況，磨（mó）損較大後應及時更換。

（14）汙水（shuǐ）泵在寒冬（dōng）季節使用時，停（tíng）車後，需將泵體下部放水螺（luó）塞擰開將介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數