汙水泵的抗梗塞性能為什麽會被越來（lái）越嚴重？這主要源於兩方麵緣由：一是汙水處置費用的增高。工業企業都在努力降低（dī）單位產品消費的耗水量，這使汙水中固（gù）體物質和（hé）纖維的含量越來越高。二（èr）是汙水泵越來越多（duō）地采用了節能的手腕，就是轉速調理的驅動方式，而轉速（sù）調理卻不能保證汙水泵（bèng）會不會梗塞。
汙水泵轉子（zǐ）葉片的形態分為兩種，分別為旋流式葉片和切削式葉片，這（zhè）兩（liǎng）種形態的葉片運（yùn）用的最為普遍。旋流式葉輪並不在被保送的介質中（zhōng）運動，依據流體（tǐ）動力（lì）學原（yuán）理把需求泵送的介質引（yǐn）導到泵腔中，被泵送的介質從葉輪（lún）旁流過。這樣，被泵送的液體介質中的長纖維或者固體物質也一同被泵送進來。而切削式葉片，能將較大（dà）的塊狀固體（tǐ）物質切碎，從而不再梗塞。
確保關鍵設（shè）備（bèi）平安運轉
催化劑計量泵（bèng）主要用於（yú）催化劑的注人，促使（shǐ）齊聚（jù）物在預縮聚釜、終縮聚釜內發作縮聚反響。聚酯工藝（yì）請求催化劑必需按一定比例注人，而且停（tíng）注時間（jiān）不能超越15rain.否則將使熔體粘度降低，產質量（liàng）量降等。為保證催化劑泵的平穩運轉，必需采取（qǔ）一些保證措施。
定期改換光滑油及磨損件
催化劑計量泵的內部主要運動件有蝸杆、蝸輪、滑塊、定新活（huó）塞等。這些部件的磨損將直接招致泵流量降低或（huò）基本不（bú）上量，目前處（chù）理的方法就是定期改換光滑油、磨損件及定（dìng）期清洗液壓腔。
嚴厲（lì）催化劑計（jì）量泵操作規程
催化劑計量泵的啟動和停車都應嚴厲依照運用請求停止操作。在啟（qǐ）動時，零（líng）輸出開泵，待泵出口有一定壓力時方可對穩壓盤充氮氣（qì）。防止因（yīn）充氮（dàn）氣形成隔閡變形（xíng）較（jiào）大，避免隔閡決裂；進（jìn）步泵輸出時，要遲緩停止；停（tíng）泵時，也應遲緩降低（dī）泵的輸出。
增強汙水泵的維護
泵在運轉期間定期巡（xún）檢，重點檢查光滑油油位、機泵聲音（yīn）、出口壓力、氮氣緩衝罐壓力等。定期對泵體（tǐ）隔閡、氮氣緩衝罐隔閡停止（zhǐ）改換（huàn），以有效地避免兩（liǎng）台泵同時損壞（huài）形成催化劑停注事故的發作。
