泥漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主（zhǔ）要參數為排量和（hé）壓力。排量以每（měi）分鍾排出若幹升計算﹐它與鑽孔直徑及所要（yào）求的衝洗液自孔底上返速度有關﹐即孔（kǒng）徑越（yuè）大﹐所需（xū）排量越大。要求衝洗液的上返速度（dù）能夠（gòu）把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉（fěn）及時衝離孔底﹐並（bìng）可靠地攜帶到地表。地（dì）質（zhì）岩（yán）心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右（yòu）。泵的壓力大小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗液所經過的通道的阻（zǔ）力以及所（suǒ）輸送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越（yuè）大﹐需要的壓力越高。隨著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的排量也能隨時加（jiā）以調節。泵（bèng）的機構中設有變速箱或以液壓馬（mǎ）達調節其速度﹐以達到改變排量的目的為（wéi）了準確掌握泵的壓（yā）力和排量的變化﹐泥（ní）漿（jiāng）泵上要裝置（zhì）流量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解泵的運轉情（qíng）況﹐同時通（tōng）過壓力變化判別孔內（nèi）狀況（kuàng）是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵分單作用及雙（shuāng）作用（yòng）兩種型式﹐單作用式泥漿泵在活塞往（wǎng）複運動的一個循環中僅完成一次吸排水動作。而雙作用式泥漿泵每往複一次（cì）完成兩次（cì）吸排（pái）水動作。若按泥漿泵的缸數分類﹐有單（dān）缸﹑雙缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒（tǒng）、電（diàn）機座、電動機等組（zǔ）成。蝸殼、泵座、電（diàn）機座、葉輪（lún）螺母是生鐵（tiě）鑄造、耐（nài）腐蝕性較好,汙水泥漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為（wéi）三片單園（yuán）弦彎葉,選用半封閉葉（yè）輪（lún）,並采用可鍛鑄鐵、所（suǒ）以強（qiáng）度高,耐腐（fǔ）蝕;加工方便,通過性好（hǎo）,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸（zhóu）是優（yōu）質碳素鋼冷拉園鋼製造。泥漿泵座（zuò）中（zhōng）裝有四隻骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。