汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具（jù）有多種形式（shì）：如潛水式和幹（gàn）式二種（zhǒng），最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞（fèn）便或（huò）液體中含有（yǒu）纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫（wēn）度不大於80℃。由於被輸送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的（de）纖維物。故該種泵流（liú）道易（yì）於堵（dǔ）塞，泵一旦被堵塞（sāi）會（huì）使泵不能正常工作，甚至燒毀電（diàn）機，從而造成排（pái）汙不（bú）暢。給城（chéng）市生活和環保帶來（lái）嚴（yán）重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫（háo）米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過（guò）載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優（yōu）勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝（zhuāng）泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵（bèng）可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電機溫升低（dī），對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水（shuǐ）泵和其它泵一樣,葉（yè）輪、壓水室、是汙水泵的兩（liǎng）大核心部件。其性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞（sāi）性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉（yè）泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別作一介紹（shào）：

葉輪結構型式（shì）：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉（yè）片（piàn）式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以（yǐ）很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加（jiā）大，從而使效（xiào）率降低。並且間（jiān）隙的（de）加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不（bú）僅產生大量的（de）旋渦損失，而且會使泵（bèng）的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的（de）穩定性受（shòu）到破（pò）壞，使（shǐ）泵產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講（jiǎng），該（gāi）型式葉輪效率低，更高 效率約相（xiàng）當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪（lún）

采用該型式葉輪的（de）泵，由於葉（yè）輪部分或全部縮（suō）離壓（yā）水室流（liú）道。所以無堵塞性能好，過顆粒能力和長纖維的通過能（néng）力較強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產（chǎn）生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在（zài）流（liú）動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉（yè）片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該（gāi）型式葉輪的泵適合於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的（de）葉（yè）輪正常效率較高。且在長期（qī）運行中情況比較穩定，采用該（gāi）型式葉輪的泵軸向力較（jiào）小，且可以在前後蓋板（bǎn）上設置（zhì）副葉片。前蓋板上的副葉片（piàn）可以減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒（lì）對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封（fēng）起保護作用。但該（gāi）型式葉輪的無堵性差（chà），易於纏繞（rào），不宜於抽（chōu）送含大顆粒（長（zhǎng）纖維）等末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉（yè）片的（de）葉輪，葉輪流道是（shì）一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大（dà）顆（kē）粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講，該（gāi）型式葉輪效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平（píng）穩，不易產生超功率的（de）問題，但（dàn）該型（xíng）葉輪的汽蝕性能不如普通閉式（shì）葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型（xíng）葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉（yè）輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮（fú）性顆（kē）粒在葉片中（zhōng）流過時（shí），不（bú）撞擊（jī）泵內任（rèn）何部位，故（gù）無（wú）損性好。對輸送（sòng）物的破壞性小（xiǎo）。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於（yú）抽送含有大（dà）顆粒和長纖（xiān）維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明（míng）顯的特點。

從性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的（de）壓水室最常（cháng）見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結（jié）構（gòu）簡單製造方便在小型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應（yīng）用範圍（wéi）逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的（de）高效率（lǜ）性和環形壓水室（shì）的高通透（tòu）性（xìng）。已越來越受（shòu）到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路（lù）及結合處有無鬆動現象（xiàng）。用手轉動（dòng）汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承（chéng）體內加入（rù）軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時（shí）更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水（shuǐ）螺塞，灌注引（yǐn）水（shuǐ）（或引漿）。自吸排汙（wū）泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和（hé）出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機（jī）轉（zhuǎn）向是否正（zhèng）確（què）。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表（biǎo）和（hé）進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電（diàn）機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵（bèng）的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的範圍內，以保證汙水泵在更高（gāo） 效率點運轉，才能獲得更大 的節（jiē）能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環（huán）境溫度35℃，更高 溫度不得（dé）超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次（cì）。

（12）經常調整填料壓蓋，保（bǎo）證填（tián）料室內的滴漏情況正常（cháng）（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬（dōng）季節使用時，停車後，需（xū）將泵體（tǐ）下部放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位（wèi）及結（jié）合處（chù）塗以油脂裝好。

技術參數