林甸管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有(yǒu)太高的要求(qiú),因此增壓泵的選擇主要是考慮流(liú)量和揚程的合適,增壓泵選型依據(jù),主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體(tǐ)輸送量(liàng)、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作(zuò)運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特(tè)性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒(dú)性等(děng)。
②介質中所含固體的顆粒(lì)直徑(jìng)、含量多少(shǎo)。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要(yào)的流量一般工(gōng)業用泵在工藝流程中可以忽略管道係(xì)統中的泄漏(lòu)量,但必須考慮工(gōng)藝變化時(shí)對流量的影響。農業用(yòng)泵如果是采用明渠輸水,還必須考(kǎo)慮滲(shèn)漏及蒸發量。
⑤壓(yā)力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中(zhōng)的壓力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高(gāo)等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果(guǒ)生產工藝中已給出最小、正常(cháng)、更大 流量,應(yīng)按更大 流量考慮。
②如果生產工(gōng)藝(yì)中隻給出 林甸管道增壓泵對流量及輸送的(de)介質都沒有太(tài)高的要求(qiú),因此增壓(yā)泵(bèng)的選擇主要是考慮流量(liàng)和揚程的合適,增壓泵選型依(yī)據,主(zhǔ)要是根據工藝流程,給(gěi)排水要(yào)求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及操作(zuò)運轉條件等五個(gè)方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管(guǎn)道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時對流(liú)量的影響(xiǎng)。農業用泵如果是采用明渠輸水,還(hái)必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失(shī))。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流(liú)量揚(yáng)程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流(liú)量,應按更大 流量考慮。
②如果生(shēng)產工藝中隻給出正常(cháng)流量,應考慮留有一(yī)定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積(jī)流量。
對於ns>100的大(dà)流量低(dī)揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行(háng)條件惡劣的泵,流量餘(yú)量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下(xià)事項:
①合理選擇管道(dào)直徑,管道直徑(jìng)大,在相同流量下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直(zhí)徑小,會導致阻力損失急劇增大,使(shǐ)所選(xuǎn)泵的揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜(zōng)合考慮。
②排出管(guǎn)及其管接頭應考慮所能承受的更大(dà) 壓力(lì)。
③管道布置應盡(jìn)可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須(xū)轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑(jìng)應(yīng)該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於(yú)90℃。
④泵的排出側(cè)必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆(nì)止閥。閥門用來調(diào)節泵的工況(kuàng)點,逆止閥在液體倒流時可防止泵(bèng)反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的(de)反向壓力,使泵損壞)
正常流量,應(yīng)考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量(liàng)流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對(duì)ns<50的小流量高揚程泵,流量(liàng)餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘(yú)量也取5%,對質(zhì)量低(dī)劣和運行條件惡劣的(de)泵,流(liú)量餘量應取10%。
3.在(zài)設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在相同流量下(xià)、液(yè)流速度小,阻力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失(shī)急劇增大,使所選(xuǎn)泵的揚程增加,配(pèi)帶(dài)功率增加(jiā),成本和(hé)運(yùn)行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮(lǜ)。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的(de)時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球(qiú)閥(fá)或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉,並使泵避免水錘(chuí)的打擊。(當液體倒(dǎo)流(liú)時,會產生巨(jù)大的反向(xiàng)壓力,使(shǐ)泵損壞)