靈璧管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓（yā）泵選型依據，主要（yào）是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉（zhuǎn）條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的（de）特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所（suǒ）含固（gù）體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統（tǒng）數據(管徑、長度、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流（liú）量的確定
①如果生（shēng）產工藝中已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工藝中（zhōng）隻給出（chū） 靈（líng）璧管道（dào）增壓泵對流量及輸送（sòng）的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵（bèng）的選擇主要是考慮（lǜ）流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水（shuǐ）要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布（bù）置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫（wēn）度：(℃)
④所（suǒ）需要的流量一般工業用泵（bèng）在工藝流程中可以忽略管道係統中（zhōng）的泄漏量，但必須（xū）考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統中的壓力（lì）差(揚（yáng）程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確（què）定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應（yīng）按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝（yì）中隻給（gěi）出正常流量，應考慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道（dào）直徑大，在相同流量下、液（yè）流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失（shī）急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行（háng）費用都增加。因此應從（cóng）技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能（néng）承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎（wān）頭的（de）彎曲半徑應該是（shì）管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥（fá）或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的（de）工況（kuàng）點，逆（nì）止閥在液（yè）體倒流（liú）時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水（shuǐ）錘的打擊。(當（dāng）液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反向壓（yā）力，使泵損壞)
正常流（liú）量，應考慮留（liú）有一定的餘量（liàng）。
③如果基本數據（jù）隻給重量流量，應換算成體積流量（liàng）。
對於ns>100的大流量低（dī）揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量餘量也取5%，對質量低劣（liè）和運行條件惡（è）劣的（de）泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應（yīng）注意（yì）如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力（lì）損失（shī）小，但價（jià）格高，管道（dào）直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚程增（zēng）加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大（dà） 壓力。
③管道布置應盡可（kě）能布置成直（zhí）管，盡量減（jiǎn）小管道中的附件（jiàn）和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥（fá）門（mén）用來調節泵的工況點（diǎn），逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的（de）打擊。(當（dāng）液體倒流時（shí），會產生巨大的（de）反向壓力，使泵損壞)
