加藥齒（chǐ）輪泵的維修方法：
1、齒輪泵（bèng）軸（zhóu）磨損後齒輪泵中（zhōng）軸的磨（mó）損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸（zhóu）的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為（wéi）hrc60-65,然（rán）後再經磨削，使（shǐ）軸承配合部（bù）位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大（dà）於0.63um。
2、齒輪泵泵（bèng）體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要是吸油區段（duàn）圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕（qīng）微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛（máo）刺後使（shǐ）用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換（huàn）新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則（zé）泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體兩端麵應達（dá）到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的（de）可在（zài）平板上研（yán）磨修平（píng），磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配（pèi）合連接的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允（yǔn）差、端麵對（duì）孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中（zhōng）心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵（bèng）中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的（de）尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配（pèi）合間隙應在0.01mm左右;滾（gǔn）針裝配時要按數量（liàng）要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針間要（yào）相互平行布置。
