汙水泵屬於離心雜（zá）質泵（bèng）的一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的（de）幹（gàn）式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵二種。主要（yào）用於輸送城（chéng）市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體（tǐ）顆粒的介（jiè）質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸送的介質中含（hán）有易纏繞（rào）或聚（jù）束（shù）的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不（bú）能正常工作，甚（shèn）至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城（chéng）市生活和（hé）環保帶來嚴重的影響（xiǎng）。因此，抗堵性和可靠性是汙水（shuǐ）泵優劣的重要因素。

一、汙水泵特（tè）點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力（lì）強，無堵塞，能有效（xiào）地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維（wéi）物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小時以（yǐ）上。

5 、結構緊湊，移動方便，安（ān）裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建（jiàn）造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而（ér）保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動控製泵的啟動與停止，不需專看管（guǎn）。

8、 雙導軌自（zì）動安裝（zhuāng）係統，它給安裝、維修帶來（lái）了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的（de）漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品的安全性與可靠性。

二（èr）、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵（bèng）由於潛（qián）人液下（xià）工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電（diàn）機，節省大（dà）量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙泵可以自由安置，大型的排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和（hé）電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長（zhǎng）得多。

 (4)振動噪聲小，電機（jī）溫（wēn）升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部（bù）件。其性能的優劣，也就代表泵（bèng）性能的優劣（liè），汙水泵的抗堵塞性能，效率（lǜ）的高低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩（liǎng）大部件來保證。下麵分別（bié）作（zuò）一介紹：

葉輪結構型（xíng）式（shì）：

葉輪的結（jié）構分為四大類：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋（xuán）流式、流道式（shì）、（包括單（dān）流道和雙（shuāng）流道）螺（luó）旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉（yè）輪製造方便，當葉輪內（nèi）造成堵塞時，可（kě）以很容易的清理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水（shuǐ）室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙（xì）的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損失（shī），而且會使泵的軸向力加大，同時，由於（yú）間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含（hán）大顆粒和長纖維的介質，從性能（néng）上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較（jiào）平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於葉輪部分或全部縮離壓（yā）水室流（liú）道。所（suǒ）以無堵（dǔ）塞性能好，過顆粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的推動（dòng）下運（yùn）動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液（yè）體交換能量。在流動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情（qíng）況較輕，不（bú）存在間隙因磨蝕而加大的情況，在（zài）長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題（tí），采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效（xiào）率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚（yáng）程曲線比較平坦。

閉（bì）式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型式（shì）葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉（yè）片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋（gài）板上的副葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作用,而且可以（yǐ）防止懸浮性顆（kē）粒進入機（jī）械密封（fēng）腔對機械密封起保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵（dǔ）性差，易於纏（chán）繞（rào），不宜於抽送（sòng）含大（dà）顆粒（長纖維）等末經處（chù）理的汙水介質。

流道（dào）式葉（yè）輪（lún）

該種葉輪屬於無葉片的葉（yè）輪，葉輪流道是一個從進（jìn）口到出口的一個彎曲（qǔ）的流（liú）道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通（tōng）閉式葉輪相差不大，但（dàn）用（yòng）該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉（yè）輪的（de）汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的（de）泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片（piàn）為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有（yǒu）容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部（bù）位，故無損性好。對輸送物的破壞（huài）性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的（de）介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該（gāi）泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸（wō）殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道（dào）式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形（xíng）蝸殼（ké）基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺（luó）旋形）壓水室的出現環形壓水室的應（yīng）用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具（jù）有螺旋的高效率性和環形壓水室（shì）的高通透性。已越來越受（shòu）到製造廠家（jiā）的關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查汙水泵管路及結（jié）合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否靈活（huó）。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承（chéng）潤滑機油，觀察油位應（yīng）在油標的中心線處（chù），潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙（wū）水泵泵體的（de）引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機，試看（kàn）電機（jī）轉（zhuǎn）向是否正確（què）。

（6）開動電機（jī），當汙（wū）水（shuǐ）泵（bèng）正常運轉後，打開出口（kǒu）壓（yā）力表和進（jìn）口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐（zhú）漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以（yǐ）保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得（dé）超過（guò）80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開（kāi）泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑（huá）油，以後每（měi）個（gè）500小時，換油一（yī）次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室（shì）內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後（hòu）應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防（fáng）止凍裂。

（15）汙水（shuǐ）泵長（zhǎng）期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數