嶺東管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增（zēng）壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據，主要是根據（jù）工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以（yǐ）考慮。
1.列出基（jī）本數（shù）據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質（zhì）溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對（duì）流量（liàng）的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定（dìng）流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 嶺東管道增（zēng）壓（yā）泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的（de）合適，增（zēng）壓泵選（xuǎn）型依據，主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管（guǎn）路布置以及操（cāo）作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列出基本（běn）數據：
①介質（zhì）的特（tè）性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係統中的（de）泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水（shuǐ），還必須（xū）考慮滲漏及蒸發（fā）量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中（zhōng）的壓力（lì）差(揚程損失)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長（zhǎng）度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果（guǒ）生產工藝中已給出最小、正常、更大（dà） 流量（liàng），應按更大 流（liú）量（liàng）考慮。
②如果生產工藝（yì）中（zhōng）隻給出正常（cháng）流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基（jī）本數據隻給重量流（liú）量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程（chéng）泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量（liàng）低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道直（zhí）徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶（dài）功率增加，成（chéng）本和運行費用都增加。因此應（yīng）從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡（jìn）可能布置成直管，盡量減小管（guǎn）道中的附件和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換（huàn）算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量也（yě）取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘（yú）量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時，應注意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑（jìng），管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配（pèi）帶功率增加，成本和運行費（fèi）用都增加。因此應從技（jì）術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其（qí）管接頭應考慮所（suǒ）能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑（jìng）應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止（zhǐ）閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況（kuàng）點，逆止閥在（zài）液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當（dāng）液體（tǐ）倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
