淩河管道(dào)增壓泵對流量及輸(shū)送的(de)介質都(dōu)沒有(yǒu)太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等(děng)五個方麵加以考慮(lǜ)。
1.列出(chū)基本數據:
①介質的特性:介質名稱、比重、粘度(dù)、腐蝕性(xìng)、毒性等。
②介質(zhì)中所含固體的(de)顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量(liàng)一般工(gōng)業用(yòng)泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄(xiè)漏量,但必須考慮工藝變化時對流量的影(yǐng)響。農業用泵如果是采用明(míng)渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確(què)定流量揚程
流量的(de)確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量(liàng),應按(àn)更大 流量考慮(lǜ)。
②如果生產工(gōng)藝(yì)中隻給出 淩河管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的(de)要(yào)求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是(shì)根據(jù)工藝流程,給(gěi)排水要求,從(cóng)液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路(lù)布置以及(jí)操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據:
①介質的特性:介(jiè)質名稱、比重、粘度、腐蝕(shí)性、毒(dú)性等(děng)。
②介質中(zhōng)所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要的流量一般工(gōng)業用(yòng)泵在工(gōng)藝(yì)流程(chéng)中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝(yì)變化時對流量的影(yǐng)響。農(nóng)業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及(jí)蒸(zhēng)發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係(xì)統中(zhōng)的壓力(lì)差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目(mù),吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的(de)確定
①如果生產工藝中已給出最(zuì)小、正常、更大 流量,應按(àn)更(gèng)大 流量考(kǎo)慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量,應考(kǎo)慮留有一定的餘量。
③如果基本數(shù)據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流(liú)量餘量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低(dī)劣和(hé)運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置(zhì)管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道(dào)直徑,管道直徑大,在相同流量(liàng)下、液流速度小,阻力損失小,但價格高,管道(dào)直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使所選泵的(de)揚程增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此應從技術和(hé)經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的更(gèng)大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡量減(jiǎn)小管道中(zhōng)的附(fù)件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑(jìng)的3~5倍,角度盡可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必(bì)須裝(zhuāng)設(shè)閥(fá)門(mén)(球閥或截止閥等(děng))和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水錘的打(dǎ)擊。(當液體倒流時(shí),會產生巨大的反向壓(yā)力(lì),使泵損壞)
正常流(liú)量(liàng),應考慮留有一定的餘量。
③如果(guǒ)基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵,流量餘量(liàng)取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘(yú)量(liàng)取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設(shè)計布置管(guǎn)道(dào)時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑,管道直徑大,在(zài)相同流量(liàng)下、液流速度小,阻(zǔ)力損失小,但價格高,管道直徑小,會導致阻力損失急劇增大,使(shǐ)所(suǒ)選(xuǎn)泵的揚程增加,配帶功率(lǜ)增加,成本和運行費用都增加。因此應從(cóng)技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大(dà) 壓力。
③管道布置應盡可能布置(zhì)成(chéng)直管,盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時(shí)候,彎頭的(de)彎曲半徑應該是管道直(zhí)徑的3~5倍,角度(dù)盡可能大於90℃。
④泵(bèng)的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和(hé)逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流(liú)時可防止泵反(fǎn)轉,並(bìng)使泵避免水錘的打擊。(當液體(tǐ)倒流時,會產生巨(jù)大(dà)的反向壓力,使泵損壞)