一、柱塞泵工（gōng）作噪聲（shēng）過大及維修（xiū）處理方法（fǎ）
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹（gàn）：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油（yóu）阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏（piān）低而逐漸（jiàn）上升，進而出現油管段（duàn）漏氣或（huò）泵吸空的問題有空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具備一致的同心度，導致油泵軸承因徑（jìng）向力9的緣故（gù）而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高（gāo），影響了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵處於運轉（zhuǎn）狀態時，將油泵（bèng）加油打（dǎ）開，通（tōng）過（guò）加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足（zú）油液（yè），疏通進氣管道，清洗濾清器。查驗油管段連（lián）接螺絲並緊固（gù）
3、查驗油泵（bèng）Q與電（diàn）機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘度的液壓（yā）油（yóu），一日出現油溫（wēn）過低的情況（kuàng），應（yīng）盡（jìn）快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞（sāi）泵工（gōng）作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能（néng）很大，會導（dǎo）致流量偏小，並增大內泄（xiè）漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或（huò）柱塞與（yǔ）缸體間出現嚴重磨損，增大了內（nèi）、外泄漏。
3、進油管堵（dǔ）塞，吸油（yóu）阻力變大及漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指針（zhēn）出現不穩定的情況。
處（chù）理方法:
1、將變量機構變量角。適當（dāng）加大，同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細（xì）致觀察配油盤與缸體（tǐ）配合麵，修複（fù）磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進（jìn）油管堵塞，液流阻力（lì）大，可對濾清器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進油管段連接螺釘進行查驗、緊固，以此將漏氣（qì）的情況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而在（zài）拆裝柱塞泵內部各個（gè）元件時，必須保障自身（shēn）已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安（ān）裝與設（shè）置（zhì）的參數仔細核對。此外，也（yě）需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將柱（zhù）塞泵發生故障（zhàng）的幾率（lǜ）減小，同時也有利幹設備使用壽命的（de）延長。
