淩源管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求（qiú），因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓泵選型依據，主要是（shì）根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送（sòng）量、裝置揚程（chéng）、液體性質、管路布置以及操（cāo）作運轉條件（jiàn）等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固（gù）體的（de）顆粒（lì）直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽（hū）略管道係（xì）統中的泄漏（lòu）量，但必須（xū）考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業（yè）用泵如果（guǒ）是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮（lǜ）滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力（lì），排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道（dào）附件種類及（jí）數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量（liàng），應按更大 流量考慮。
②如果（guǒ）生產工（gōng）藝中隻給出 淩源（yuán）管道增（zēng）壓泵（bèng）對（duì）流量及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的（de）要求，因此增壓泵的選（xuǎn）擇主要是考（kǎo）慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮（lǜ）。
1.列（liè）出基本數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等（děng）。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以（yǐ）忽略管道係統（tǒng）中的（de）泄漏量（liàng），但必須考慮工藝（yì）變（biàn）化時（shí）對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量（liàng）。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度（dù）、管道附（fù）件種類（lèi）及數（shù）目，吸（xī）水池至（zhì）壓水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體積流量。
對於ns>100的大（dà）流（liú）量低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的（de）泵，流量餘量（liàng）也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。
3.在設計布置（zhì）管道時（shí），應注意如下事項：
①合理選擇管（guǎn）道（dào）直徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量（liàng）下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇（jù）增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成（chéng）本和（hé）運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合（hé）考慮。
②排出管及（jí）其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量（liàng）縮小（xiǎo）管道（dào）長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直（zhí）徑的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調節泵的工（gōng）況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流（liú）時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨（jù）大的反（fǎn）向壓力（lì），使泵損壞)
正（zhèng）常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本（běn）數（shù）據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘（yú）量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡（è）劣的泵，流量餘量（liàng）應取10%。
3.在（zài）設計布置管（guǎn）道時，應注意如下事項：
①合理（lǐ）選擇管道直徑，管道直徑大，在相（xiàng）同流（liú）量下、液流速度小，阻力損失小，但價（jià）格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和（hé）經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考（kǎo）慮所（suǒ）能承受的更大 壓力（lì）。
③管道（dào）布置應盡可能布置（zhì）成直管，盡量減（jiǎn）小管道中的（de）附件和（hé）盡量縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是管道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可（kě）能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥（fá）或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉，並（bìng）使泵避免水（shuǐ）錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
