臨江管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求,因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適,增壓泵選(xuǎn)型依據,主要是根據工藝流程,給排水要求,從液體輸(shū)送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以(yǐ)及操作運轉(zhuǎn)條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本(běn)數據:
①介質的特(tè)性:介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒(dú)性等。
②介質中所含固體的顆粒(lì)直徑、含(hán)量多少。
③介質溫度:(℃)
④所(suǒ)需要(yào)的流量一(yī)般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必(bì)須考慮工藝變化時對流量的影(yǐng)響。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
⑤壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑(jìng)、長度、管(guǎn)道附件種類及(jí)數目(mù),吸水池至壓水池(chí)的幾何標(biāo)高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工(gōng)藝(yì)中已給出(chū)最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 臨江管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太(tài)高的要求,因此增壓泵的選(xuǎn)擇主要是考慮(lǜ)流量和揚程的合適,增壓泵選型依據,主要是(shì)根據工藝流程,給排水(shuǐ)要求(qiú),從液體(tǐ)輸送量、裝置(zhì)揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出(chū)基本(běn)數據:
①介質的(de)特性:介質名(míng)稱、比(bǐ)重、粘度、腐(fǔ)蝕性、毒性等。
②介質(zhì)中所含固體(tǐ)的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度:(℃)
④所需要的流量一般工業(yè)用泵在工(gōng)藝(yì)流程(chéng)中可以忽略管道係統中的泄漏量,但必須考慮工藝(yì)變化時對(duì)流量(liàng)的影響(xiǎng)。農業用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏(lòu)及蒸(zhēng)發量。
⑤壓力:吸水池壓力,排(pái)水(shuǐ)池壓(yā)力,管道係統中的(de)壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程(chéng)
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量,應按更大 流量考慮。
②如果(guǒ)生產工藝中隻給(gěi)出正常流量,應考慮留有一定的餘量。
③如(rú)果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流(liú)量。
對於(yú)ns>100的大流量低揚程(chéng)泵,流量餘量取5%,對ns<50的小(xiǎo)流量高揚程泵,流量餘(yú)量取10%,50≤ns≤100的泵,流量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事項:
①合理選擇管道直徑(jìng),管道直(zhí)徑大(dà),在相同流(liú)量下、液流(liú)速度小,阻力損失小,但價格高,管(guǎn)道直徑小,會導(dǎo)致阻(zǔ)力損失急劇增大,使所選泵的揚程(chéng)增加,配帶功率增加,成本和運行費用都增加。因此(cǐ)應從(cóng)技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出(chū)管及其管接頭(tóu)應考慮所能承(chéng)受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管,盡(jìn)量減小管道(dào)中的附件和盡量縮小管道長度,必須轉彎的時候,彎頭(tóu)的彎曲半徑應該(gāi)是管道直徑的3~5倍,角度盡(jìn)可能大於90℃。
④泵的(de)排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的(de)工況(kuàng)點,逆止(zhǐ)閥在液體倒流時可(kě)防止泵反轉,並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時,會產生巨大的反(fǎn)向壓力,使泵損壞)
正常流量(liàng),應(yīng)考慮留有(yǒu)一定(dìng)的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量,應換算成體積流量。
對於ns>100的大(dà)流量低揚程泵,流量餘量取5%,對ns<50的小流量高揚程泵,流量餘量取10%,50≤ns≤100的(de)泵,流(liú)量餘量也取5%,對質量低劣和運行條件惡劣的泵,流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時,應注意如下事(shì)項:
①合理(lǐ)選擇管道(dào)直(zhí)徑,管道直(zhí)徑大,在相同流量下、液流速度小,阻力損(sǔn)失小,但價格高,管道(dào)直徑小,會導致(zhì)阻力損失(shī)急(jí)劇增大(dà),使所選泵的揚程增加,配(pèi)帶功率增加,成本和運行費用(yòng)都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓(yā)力。
③管道(dào)布置應盡可(kě)能(néng)布置成直管,盡量減小管(guǎn)道中的附件和盡量縮(suō)小管道(dào)長度,必須轉(zhuǎn)彎的時候,彎頭的彎曲半徑應該(gāi)是管道直(zhí)徑的3~5倍,角(jiǎo)度盡可能大於90℃。
④泵的排出(chū)側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點,逆止閥在液體倒流時可防止泵反轉,並使泵避免水(shuǐ)錘的打擊。(當液體倒流時,會(huì)產生巨大的反向壓力,使泵(bèng)損壞)