泥（ní）漿泵的工作原理介紹

    泥漿泵性能的兩個主要參數為排量和壓力。排量以每分鍾排出若（ruò）幹升計算（suàn）﹐它與鑽（zuàn）孔直徑及所（suǒ）要求（qiú）的衝（chōng）洗液自孔（kǒng）底上返速度有關﹐即孔徑越大﹐所需（xū）排量越大。要求衝洗液的上返速度能夠把鑽頭切削下來的岩屑﹑岩粉及時衝離（lí）孔底﹐並可靠地（dì）攜帶到地表。地質（zhì）岩心鑽探時﹐一般上返速度在0.41米/分左右（yòu）。泵的壓力大（dà）小取決於鑽孔的深淺﹐衝洗（xǐ）液所經（jīng）過的通道的阻力以及所輸（shū）送衝洗液的性質等。鑽孔越深﹐管路阻力越大﹐需要的壓力（lì）越高。隨（suí）著鑽孔直徑﹑深度的變化﹐要求泵的（de）排量也能隨時加以調節。泵的機構中設（shè）有變速箱或以液壓馬達調節其（qí）速度﹐以達到改變排量的目的為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要裝置流（liú）量計和壓力表﹐隨時使鑽探人員了解（jiě）泵的運轉情況﹐同時通過壓力變化（huà）判別孔內狀況是否正常以預防發生孔內事故。

    泥漿泵（bèng）分單（dān）作用及雙作用兩種型（xíng）式﹐單作用式泥漿泵在活塞往複運動的一個循（xún）環（huán）中僅完成一次吸排水（shuǐ）動作。而雙作用式泥漿泵（bèng）每往複一次完成兩次吸排水動（dòng）作（zuò）。若按泥漿泵的缸數分類（lèi）﹐有單缸﹑雙（shuāng）缸及三缸3種型式。

    主要部件有蝸殼（ké）、葉輪、泵座、泵殼、支（zhī）撐（chēng）筒、電機座、電動機等組成。蝸殼、泵座、電機座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性（xìng）較好,汙水泥（ní）漿泵是單級單吸立式離心泵.加工工藝方便。葉輪為（wéi）三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,並采用可（kě）鍛鑄鐵（tiě）、所（suǒ）以強度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵（bèng）軸是優質碳（tàn）素鋼（gāng）冷拉園（yuán）鋼製造。泥漿泵座（zuò）中裝有四隻骨架油封和軸套,防（fáng）止軸磨損,延長軸的使用壽命。