管道增壓（yā）泵選型應考慮哪幾方麵

　　臨猗管道增壓泵對（duì）流量（liàng）及輸送的介質都沒有（yǒu）太高的要求，因（yīn）此增壓泵的選擇主要是考（kǎo）慮流量和（hé）揚程的（de）合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液（yè）體輸送（sòng）量、裝置揚（yáng）程、液（yè）體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。

　　1.列出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的（de）顆粒直徑、含量多少。

　　③介質溫度（dù）：(℃)

　　④所需要的流量一般工業（yè）用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝（yì）變化時對流量的影響。農業用泵如（rú）果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發（fā）量。

　　⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力，管道（dào）係統（tǒng）中的壓力差(揚程損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確（què）定

　　①如（rú）果（guǒ）生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按更大 流量考慮。

　　②如果生產工藝中隻（zhī）給出　臨猗管道增壓泵對流量及（jí）輸送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇（zé）主要（yào）是考慮流量和（hé）揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝（yì）流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚（yáng）程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。

　　1.列（liè）出基本數據：

　　①介質的特性：介質名稱、比（bǐ）重、粘度、腐蝕性、毒性等。

　　②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少（shǎo）。

　　③介（jiè）質溫度：(℃)

　　④所需要的流量一般工（gōng）業用泵在工（gōng）藝流程中可以忽略（luè）管道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及（jí）蒸（zhēng）發量。

　　⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係（xì）統（tǒng）中的壓力差(揚程（chéng）損失)。

　　⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高等)。

　　2.確定流量揚程

　　流量的確（què）定

　　①如果（guǒ）生產工藝中已（yǐ）給出最小、正常、更大 流量，應按更大 流量考慮。

　　②如果（guǒ）生產工藝中隻給出正常流量，應考（kǎo）慮留有一（yī）定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量（liàng）低（dī）揚（yáng）程泵（bèng），流（liú）量餘量取5%，對ns<50的小流量（liàng）高揚（yáng）程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流（liú）量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注（zhù）意如下事項：

　　①合理選擇管道直徑，管道（dào）直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選泵的揚程（chéng）增加，配帶功率增加，成本（běn）和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度（dù）綜合（hé）考慮。

　　②排出（chū）管及其管接頭應考慮所能承（chéng）受的更大 壓力。

　　③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑的3～5倍，角度盡可能大（dà）於90℃。

　　④泵的排出（chū）側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥門用來調（diào）節（jiē）泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的（de）反向（xiàng）壓力，使泵損壞)

　　正常流量，應考慮留有（yǒu）一（yī）定的餘量。

　　③如果基本數據隻給重量流量（liàng），應換算成體積流量。

　　對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程（chéng）泵（bèng），流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。

　　3.在設計布置管道時，應注意如下事（shì）項：

　　①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在（zài）相同流量下、液流速度小，阻（zǔ）力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所（suǒ）選（xuǎn）泵的揚程增加（jiā），配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考（kǎo）慮。

　　②排出（chū）管及其管（guǎn）接（jiē）頭應考慮所能承受的（de）更大 壓（yā）力。

　　③管道布置應（yīng）盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管（guǎn）道長度，必須轉彎（wān）的時候，彎頭的彎曲半徑應（yīng）該（gāi）是（shì）管道（dào）直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於（yú）90℃。

　　④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免（miǎn）水（shuǐ）錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)