加藥齒輪泵的維修方法

    加藥齒輪泵的維修方法：

    1、齒輪泵軸磨損後（hòu）齒輪泵中（zhōng）軸的磨損主要是因為軸兩端與（yǔ）支撐滾針（zhēn）間（jiān）的摩擦磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重（chóng）新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位（wèi）要熱處理，硬度為hrc60-65,然（rán）後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為（wéi）0.005mm;與齒輪配合部位按（àn）h7/h6、表麵粗糙度ra應（yīng）不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵體（tǐ）磨損後泵體內表麵磨損主要（yào）是吸（xī）油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可（kě）用油石修磨去（qù）毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄（zhù）鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新件（jiàn）。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨（mó）去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。

    3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的（de）端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板（bǎn）上研磨修（xiū）平，磨損比（bǐ）較嚴重時應在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接（jiē）觸應（yīng）不低於85%.平（píng）麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度（dù）允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後（hòu）的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。

    4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件（jiàn）維修後,軸（zhóu）承（chéng）滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸（cùn）誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與（yǔ）軸（zhóu）配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配（pèi）時要按數量要求充（chōng）滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。