立山管道增壓泵對流量及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是考慮流量和揚程（chéng）的合適，增壓泵選型依（yī）據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布（bù）置以及（jí）操作運轉條件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本（běn）數據（jù）：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流量一般工業用泵在（zài）工藝流程（chéng）中可以（yǐ）忽（hū）略管道係統中的（de）泄漏量，但必須考（kǎo）慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水（shuǐ）池壓力，排水池壓力，管（guǎn）道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度（dù）、管道附件種類及數（shù）目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程（chéng）
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正（zhèng）常、更大 流（liú）量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如果生產工藝（yì）中（zhōng）隻給出 立山管道增壓泵對（duì）流量及輸送的介（jiè）質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程（chéng），給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵（miàn）加以考（kǎo）慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱（chēng）、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質（zhì）中（zhōng）所含固（gù）體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要（yào）的（de）流量一（yī）般工業用泵在工藝（yì）流程中可以忽略管道係統中的泄漏量（liàng），但必須考慮工藝變化（huà）時對流量的影響。農業用（yòng）泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸（xī）水池壓力，排水池壓力（lì），管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附（fù）件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中（zhōng）已給出最小、正常、更大（dà） 流（liú）量，應按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻（zhī）給出正常流量，應考（kǎo）慮（lǜ）留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成（chéng）體積流（liú）量。
對於ns>100的（de）大流量低揚程泵（bèng），流量餘量取（qǔ）5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流（liú）量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意（yì）如下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在相同（tóng）流量下、液流速度小，阻力損（sǔn）失小，但價（jià）格（gé）高，管道直徑小，會導（dǎo）致阻力（lì）損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和經濟的（de）角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布（bù）置應盡可（kě）能布置成直管，盡量減小管道中的（de）附件和盡量縮（suō）小（xiǎo）管道長度，必（bì）須轉彎的時候，彎頭的彎（wān）曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度（dù）盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和（hé）逆止閥。閥（fá）門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉（zhuǎn），並使泵避（bì）免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正常（cháng）流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意（yì）如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管（guǎn）道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管（guǎn）道直徑小，會導致阻力損（sǔn）失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加，成本和（hé）運行費（fèi）用都增加。因（yīn）此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長度（dù），必須轉（zhuǎn）彎的（de）時候，彎頭的彎（wān）曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等（děng）)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在（zài）液（yè）體倒流時可防止泵反轉，並使泵避（bì）免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
