加藥齒輪泵（bèng）的維修方法：
1、齒輪（lún）泵軸磨損（sǔn）後齒輪泵中軸的磨損主要是因為（wéi）軸兩（liǎng）端與支撐（chēng）滾針間的摩擦磨損,使軸（zhóu）徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴重，則應（yīng）45鋼或40cr鋼（gāng）重新製造，軸毛坯經粗、精（jīng）車後，軸承部（bù）位要熱處理（lǐ），硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大（dà）於（yú）0.32Pm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度（dù）ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是（shì）吸油區段圓弧形工（gōng）作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應（yīng）更換新件。如果泵內（nèi）齒輪（lún）兩端麵是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變，與（yǔ）齒輪兩端修磨去掉（diào）的尺寸相等,重新（xīn）加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求（qiú）。
3、齒輪泵兩（liǎng）端蓋磨損之後齒（chǐ）輪泵的（de）端蓋用（yòng）鑄鐵（tiě）製造，出現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床（chuáng）上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵（miàn）接觸應不低（dī）於85%.平麵度（dù）允差、端麵對（duì）孔（kǒng）中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵（miàn）的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的（de）平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表（biǎo）麵粗糙度ra應不大於（yú）1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承（chéng）的維修更換（huàn）泵中零（líng）件維修後,軸承滾（gǔn）針應更換（huàn）。對滾針（zhēn）要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙（xì）應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按（àn）數量要求充（chōng）滿軸承殼內（nèi），滾針間要（yào）相（xiàng）互平行布置。
