汙水（shuǐ）泵屬於離心雜質泵的（de）一種，具有（yǒu）多種形式：如（rú）潛水式和幹（gàn）式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水（shuǐ）泵，最常見的幹式汙水泵如（rú）W型臥式汙水泵（bèng）和WL型立（lì）式汙（wū）水泵二種。主要用於輸（shū）送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質（zhì）的溫度不大於80℃。由於（yú）被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種（zhǒng）泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成（chéng）排汙（wū）不暢。給城市生活和環（huán）保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采（cǎi）用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆（kē）粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需（xū）在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械（xiè）密封，可（kě）以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房（fáng）。

6、 能夠在（zài）全揚程範圍內（nèi）使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟動與停止，不（bú）需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維（wéi）修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以（yǐ）及過載等進行了有效保護，提高了產品的安（ān）全性（xìng）與可靠性。

二、汙水（shuǐ）泵優勢：

(1)結構（gòu）緊湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水池內（nèi），無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大量（liàng）土地及基建費用。

 (2)安裝維修（xiū）方便（biàn）。小型的潛水排汙泵可以自由（yóu）安置，大型的（de）排汙泵一般都配有自（zì）動耦合裝置可（kě）以進行自動安裝，安裝（zhuāng）及維修相當方便。

 (3)連續（xù）運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量輕，因（yīn）此軸（zhóu）承上（shàng）承受的載荷(徑向)相對較小，壽（shòu）命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪（zào）聲小，電機溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵（bèng）一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的（de）優劣，也就（jiù）代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以（yǐ）及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓（yā）水（shuǐ）室兩大部件來保證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構（gòu）分為四大類：葉（yè）片式（開（kāi）式、閉式）、旋流（liú）式（shì）、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修（xiū），但在長期運行中（zhōng），在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率降低。並且間（jiān）隙的加大會破壞葉片上的壓差（chà）分布。不（bú）僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）受到（dào）破壞，使泵產生振動，該種型式葉輪（lún）不易於輸送含大顆粒（lì）和長纖維（wéi）的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲（qǔ）線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞（sāi）性能好，過顆粒（lì）能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉（zhuǎn）產生的渦流的（de）推動下（xià）運動，懸浮性（xìng）顆粒本身（shēn）不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆（kē）粒或（huò）長纖維（wéi）不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙（xì）因（yīn）磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采（cǎi）用該（gāi）型式葉輪的泵適合於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖（xiān）維（wéi）的（de）介質。

從性能上講，該（gāi）葉（yè）輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的（de）70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪（lún）

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前後蓋（gài）板上設置副葉片。前蓋板（bǎn）上的副葉片可以減少葉輪（lún）進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副（fù）葉片不僅起平（píng）衡軸向力的作（zuò）用,而且可以防止懸浮（fú）性（xìng）顆粒進入機械密（mì）封腔對（duì）機械密封（fēng）起（qǐ）保護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無（wú）葉片的葉輪，葉輪流（liú）道（dào）是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於（yú）抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能（néng）上講（jiǎng），該型式葉輪（lún）效率高（gāo）和普通閉式葉輪相差不大，但用該型（xíng）式葉輪泵揚程（chéng）曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進（jìn）口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片，在錐形輪（lún）轂體上從吸（xī）入口沿（yán）軸（zhóu）向延（yán）伸（shēn）。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵（bèng）的作用，懸浮性顆粒在葉片中（zhōng）流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作用，懸浮（fú）顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的（de）特點。

從性能上來講，該泵（bèng）具有陡降的（de）揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦（tǎn）。

壓水室

汙水泵采用的壓水（shuǐ）室最常見的是蝸（wō）殼，在內裝式（shì）潛水泵（bèng）中多選用徑向導（dǎo）葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺（luó）旋型、環型（xíng）和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用（yòng）的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的應用範（fàn）圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼（jiān）具有（yǒu）螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越（yuè）受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸（zhóu）承潤滑（huá）機油，觀察油位應（yīng）在油標（biāo）的（de）中心線處，潤滑油應及時更（gèng）換或補充。

（3）擰下汙水泵（bèng）泵體的（de）引水螺塞，灌注引（yǐn）水（或引漿）。自吸排（pái）汙泵

（4）關好出水管路的（de）閘閥和出口壓力（lì）表及進口（kǒu）真（zhēn）空表。

（5）點（diǎn）動電機，試看電機轉向是否（fǒu）正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同時檢（jiǎn）查電機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注（zhù）明的（de）範圍內，以（yǐ）保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運（yùn）轉，才能（néng）獲得更大 的節能效（xiào）果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如（rú）發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙（wū）水泵要停止使用時，先關閉閘閥（fá）、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經（jīng）100小時更換潤滑油，以後每個500小（xiǎo）時，換油（yóu）一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙（wū）水泵在（zài）寒冬季節使用（yòng）時，停車後，需將泵體下（xià）部放水螺塞擰開將介質放淨。防止（zhǐ）凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全（quán）部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝好。

技術參數