一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修處理（lǐ）方法
柱（zhù）塞泵工作噪聲過大的情況，主要原因在幹：
1、油（yóu）泵內存在空氣。新泵安裝（zhuāng）之後，存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油（yóu）管堵塞（sāi）、油箱油麵偏低（dī）而逐（zhú）漸上升，進而出現油管段漏氣或泵吸空的問題有空氣被泵吸（xī）入;
3、油（yóu）泵、電機安裝不合理，泵（bèng）軸、電機軸不具備一（yī）致的同（tóng）心度，導致油泵軸承因徑向力9的（de）緣故而有噪聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響（xiǎng）了（le）泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法:
1、泵（bèng）處於運轉狀態時，將油泵（bèng）加油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規（guī）定補足油（yóu）液，疏通（tōng）進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲（sī）並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並調整
4、采用適當粘（zhān）度（dù）的液壓油，一日出（chū）現油溫過低的情況，應盡快開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表（biǎo）指針不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向（xiàng）柱塞變量（liàng）泵（bèng），變量機構變量角過小的可能很大，會導致流（liú）量偏小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管（guǎn）堵塞，吸油阻力變大及漏氣等，此（cǐ）類因素皆有幾率導致壓力表9指針出（chū）現不穩定的（de）情況。
處理方法:
1、將變（biàn）量機構變（biàn）量（liàng）角。適當加（jiā）大，同時查驗內（nèi）部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與（yǔ）缸體配合（hé）麵，修複磨損（sǔn），單缸研配，更換柱（zhù）塞:
3、進油管堵（dǔ）塞，液流阻力大，可對濾清器（qì）進行清洗，並將油路管道疏通，同時（shí）對（duì）進油管段連（lián）接螺（luó）釘進行查驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要想將上述故（gù）暗排除，就必須將諑一（yī）分析故陪，找準原因，確定正確的外理方法，而（ér）在拆裝（zhuāng）柱（zhù）塞泵內部各個（gè）元（yuán）件時，必須保（bǎo）障自身已將安裝方（fāng）法及拆（chāi）卸技巧熟練堂握，做好相應調試工（gōng）作，並（bìng）對安裝與設置的參數仔細核對。此外，也需要定期（qī）開展維修與保養工作，如此不但能將柱塞（sāi）泵發生故障的幾率減小，同時也（yě）有利幹設備使（shǐ）用壽命的延（yán）長。
