汙水泵屬於離心雜質泵（bèng）的一種，具（jù）有多種（zhǒng）形式：如潛水式和幹式二種，最常（cháng）用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵（bèng）如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液（yè）體中含有纖維（wéi）。紙（zhǐ）屑等固體顆（kē）粒的介質，通常被輸送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物。故該種泵流道易於堵塞，泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造（zào）成（chéng）排汙（wū）不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠（kào）性是汙水泵（bèng）優劣的重要因素。

一、汙水泵（bèng）特（tè）點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的（de）固體顆粒。

2、 撕裂（liè）機構能夠（gòu）把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾網

3、 設計合理，配套電機（jī）功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料（liào）的機械（xiè）密（mì）封，可以使泵安全連續運行在8000小（xiǎo）時以（yǐ）上。

5 、結構（gòu）緊湊，移動方便，安裝簡（jiǎn）單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化（huà），自動（dòng）控製泵（bèng）的啟動（dòng）與停止，不需專（zhuān）看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製箱對（duì）產品的漏電、漏水以及過載等進行了有（yǒu）效（xiào）保護，提高了產品的（de）安全（quán）性與可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直（zhí）接安裝於汙水池內，無需建造專門（mén）的（de）泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的（de）潛水排汙泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝（zhuāng）置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於（yú）泵和電機同軸，軸短，轉動部件重量輕，因此軸承（chéng）上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵（bèng）和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優劣（liè），汙水（shuǐ）泵的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和（hé）壓水室兩大部件來（lái）保證。下麵分別作一（yī）介紹：

葉輪結構型（xíng）式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開（kāi）式、閉式）、旋流式（shì）、流道式、（包（bāo）括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪（lún）內造成堵塞時，可以很容（róng）易（yì）的清理及（jí）維修，但在長期運（yùn）行中，在顆粒的（de）磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的（de）加大會破壞葉片上的（de）壓差分布。不僅產生（shēng）大量的旋渦損（sǔn）失，而且會使（shǐ）泵的軸向力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產（chǎn）生振動，該（gāi）種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪（lún）效率低，更高 效（xiào）率（lǜ）約相（xiàng）當於普通閉（bì）式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比較平坦。

旋（xuán）流式葉輪

采用該型式葉輪的（de）泵，由於（yú）葉輪部分或全部縮離壓水室流（liú）道。所以（yǐ）無堵塞性能好，過顆（kē）粒能力和長纖（xiān）維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中（zhōng），懸浮性顆（kē）粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行中不會造成效率（lǜ）嚴重下降的問題，采用該型式（shì）葉輪的泵（bèng）適（shì）合於抽送含有大（dà）顆粒和（hé）長纖（xiān）維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較（jiào）低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦（tǎn）。

閉式葉輪

該型式的葉輪（lún）正常效率較高。且在長期（qī）運（yùn）行中情況比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向（xiàng）力較（jiào）小，且可以在前後（hòu）蓋板上設置副葉片。前蓋（gài）板上的副葉片可以減少葉輪（lún）進（jìn）口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可（kě）以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪（lún）的無堵性差，易（yì）於纏繞，不宜（yí）於抽（chōu）送含大顆粒（lì）（長（zhǎng）纖維）等（děng）末經處理的（de）汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片（piàn）的葉輪，葉輪流道（dào）是一個從（cóng）進口到（dào）出口的一個（gè）彎曲的流道。所以適宜（yí）於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好（hǎo）。

從性能上講（jiǎng），該型式葉輪效率高和普通閉式葉（yè）輪相差不大（dà），但（dàn）用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕（shí）性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入（rù）口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積（jī）泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損（sǔn）性好。對輸送物的（de）破（pò）壞（huài）性小。由於螺旋（xuán）的推進（jìn）作用，懸浮顆粒的通（tōng）過（guò）性強，所以（yǐ）采用該型式葉輪的泵適宜於抽送含有（yǒu）大顆粒（lì）和（hé）長（zhǎng）纖維的介（jiè）質，以及高濃度的介質。在對輸送介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場（chǎng）合（hé）下具有明顯的（de）特點。

從性能上（shàng）來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲（qǔ）線，功率曲線（xiàn）較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵采用的壓水室最常見的是（shì）蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中（zhōng）介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造（zào）方便在小型汙水（shuǐ）泵上采用的（de）較多。但由於中（zhōng）介型（半螺旋（xuán）形）壓水室的出現環形（xíng）壓水（shuǐ）室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高（gāo）效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承潤滑（huá）機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換（huàn）或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引（yǐn）漿）。自吸排汙泵

（4）關好（hǎo）出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看（kàn）電（diàn）機轉向是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉後，打開出口（kǒu）壓力表和進口真空泵視其顯示出（chū）適當（dāng）壓力後，逐漸（jiàn）打開閘閥，同（tóng）時檢查電（diàn）機負荷情況（kuàng）。

（7）盡量控製汙（wū）水泵的流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證（zhèng）汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲（huò）得（dé）更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程（chéng）中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發（fā）現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然（rán）後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小時更換潤滑油，以（yǐ）後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出（chū）為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開（kāi）將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉（zhuǎn）動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數