齒輪（lún）泵是依靠泵缸與齧合齒輪間（jiān）所形成的工作容積變化和移動來（lái）輸送液體或使之增（zēng）壓的（de）回轉泵。由兩個齒輪（lún）、泵體（tǐ）與前後蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉（zhuǎn）動時，齒輪脫開側的（de）空間（jiān）的體積從小變大，形成（chéng）真空，將液體（tǐ）吸入，齒輪齧合側的空間的體積（jī）從大（dà）變小，而將液體擠入管路中去（qù）。吸入腔與排出腔是靠（kào）兩個（gè）齒輪的齧合線來隔開的。齒輪泵的排（pái）出口的（de）壓力完全取決於泵出口處阻力的大小。

一、結構特點

（1）結構簡單，價格（gé）便宜；

（2）工作要求低，應用廣泛；

（3）端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔，隻能用作定量（liàng）泵。

齒輪采用國際九十年代先進水平的（de）新技術--雙圓弧正弦（xián）曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比，最突出的優（yōu）點是齒輪齧合過程（chéng）中齒廓麵沒有相（xiàng）對滑動，所以齒麵無磨損（sǔn）、運（yùn）轉平衡、無困（kùn）液現象，噪聲低、壽命長、效率高（gāo）。該泵擺（bǎi）脫傳統設計的束縛，使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了（le）一（yī）個新的領域。

泵設（shè）有差壓式（shì）安全閥作為超載（zǎi）保護，安全閥全回流壓（yā）力為泵額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際需要另行調整。但是此安全閥不能作減壓閥長期工（gōng）作，減壓閥在需要時可另（lìng）行安裝。

該泵軸端密封設計為兩種形（xíng）式（shì），一種是機（jī）械密（mì）封，另一種是填料密封，可根據具體使用情況和用戶要（yào）求確（què）定。

二、泵的分類

就核心組成（chéng）部件齒輪（lún）而（ér）言，主要由公法線齒（chǐ）輪泵和圓弧齒輪泵。公法線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓（yuán）弧齒輪泵要耐用（yòng），而圓弧齒輪泵結構特殊，輸送幹淨的介質，噪音低，壽命長，各有各（gè）的優點。

三、工作特點（diǎn）

優點：結構簡單（dān）緊湊、體積小、質量輕、工藝性好、價格便宜（yí）、自吸力強、對油液汙染不敏感、轉速範圍大、能耐衝擊（jī）性負載，維護方（fāng）便、工作可靠。

缺點：徑向力不平衡、流動脈動大、噪聲大、效（xiào）率低，零件（jiàn）的互換性差，磨損後不易修（xiū）複（fù），不能做（zuò）變量泵用。

四、運行維護

1、起動齒輪（lún）泵

（1）啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性（xìng）。

（2）盤動聯軸器，無摩（mó）擦及碰撞聲音。

（3） 啟動應向泵內注入輸送液體。

（4）啟動前應全開（kāi）吸入和排出管路中的閥門，嚴禁閉閥啟動。

（5）驗證電機轉（zhuǎn）動方向後，啟動電機。

2、停車

（1）關閉電動機。

（2）關閉泵的進、出口閥（fá）門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象：泵（bèng）不能排料

故障原因：a、旋轉方向相反；b、吸入或排出閥關閉； c、入口無料（liào）或壓力（lì）過（guò）低； d、粘度過高（gāo），泵無法咬料

對策： a、確認旋轉方（fāng）向； b、確認閥門是否關閉； c、檢查閥門和壓力表； d、檢查液體粘度（dù），以低速運轉時按轉速比例的流量是（shì）否出現，若有流量，則流入（rù）不足/2

2、流量不足

故障現象：泵流量不足

故障原因：a、吸入或排（pái）出（chū）閥關閉； b、入口壓力低； c、出口管線（xiàn）堵（dǔ）塞； d、填料箱泄漏；e、轉速過低

對策（cè）：a、確認閥門是否關閉；b、檢查閥門是否打開；c、確認排出量是否正常； d、緊固；大量泄漏影響生產時，應停止運轉，拆（chāi）卸檢查； e、檢查泵軸實（shí）際轉速

3、聲音異常

故障現象：聲音異常

故障原因：a、聯軸節偏心大或潤滑不良 b、電動機故障； c、減速機異常； d、軸封（fēng）處安裝不良； e、軸變形或磨損

對策：a、找正或充填潤滑脂； b、檢查電動機； c、檢（jiǎn）查軸承和齒輪（lún）； d、檢（jiǎn）查軸封； e、停車解體檢查

4、電流過大

故障現象：電（diàn）流過大

故障原因：a、出口壓（yā）力過高； b、熔體粘度過大；c、軸封裝配不良； d、軸或軸承磨損； e、電動機故障

對策：a、檢查下遊設備及管線；b、檢（jiǎn）驗粘度（dù）； c、檢查（chá）軸封，適當調（diào）整； d、停（tíng）車後檢查，用手盤車是否過重； e、檢查電動機

5、泵停止

故障現象：泵突然停止

故障原因：a、停電； b、電機過載保護（hù）； c、聯軸器損壞；d、出口壓力過高，聯鎖反應；e、泵內咬入異（yì）常； f、軸與軸承粘著卡死

對策（cè）：a、檢查電源；b、檢查電（diàn）動機；c、打開安全罩，盤車檢（jiǎn）查；d、檢查儀表聯（lián）鎖係統（tǒng）；e、停車後，正反轉盤車確認； f、盤車確認

6、密封漏油

故障現象：密封漏油

產生原因（yīn）：a、軸封未調整好；b、密封圈磨損而間隙大；c、機械密封動、靜環摩（mó）擦麵隨壞；d、彈簧鬆（sōng）弛

對策：a、重新調整；b、適量擰緊壓蓋螺栓或更換密封（fēng）圈；c、更換動、靜環或重新研磨；d、更換彈簧（huáng）