加（jiā）藥齒（chǐ）輪泵的維修（xiū）方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩（liǎng）端與支撐滾針間的摩擦（cā）磨損（sǔn）,使軸徑變小。如果是輕（qīng）微磨損，可通（tōng）過鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損（sǔn）嚴重，則應45鋼或40cr鋼（gāng）重新（xīn）製造，軸（zhóu）毛坯經（jīng）粗、精（jīng）車後（hòu），軸承部位要熱處理，硬度為hrc60-65,然後再經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓（yuán）柱度（dù）允差為0.005mm;與（yǔ）齒輪配（pèi）合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。
2、齒輪泵（bèng）泵體磨損後泵體內（nèi）表麵磨損主要是吸油區段圓弧形（xíng）工作麵（miàn）。如果出現輕微麻（má）損，可用油石修磨去毛刺後使用。泵體是由鑄（zhù）鐵鑄（zhù）造毛壞成型，出現嚴（yán）重（chóng）磨損時應更換新件。如果泵內齒輪兩端麵是用磨削修複，則泵體（tǐ）寬度（dù）尺寸也要改（gǎi）變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等,重新加工後的泵體（tǐ）兩端麵應（yīng）達到圖3所示（shì）的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之後齒輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上（shàng）研磨修平，磨損比（bǐ）較嚴重（chóng）時應（yīng）在平麵磨床上磨削修平。修磨後的端蓋與泵體配合連接的平麵接觸應不低於（yú）85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直（zhí）度允差、兩端麵的平行（háng）度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不大於1.5um。
4、齒（chǐ）輪泵（bèng）用（yòng）滾（gǔn）針軸承的維（wéi）修更換泵中零件維修後,軸（zhóu）承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左（zuǒ）右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間（jiān）要相互平行布置。
