汙水泵屬於離心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為（wéi）QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥（wò）式（shì）汙水泵（bèng）和WL型立式（shì）汙水（shuǐ）泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固（gù）體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被（bèi）輸送的介質中含（hán）有易（yì）纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於堵塞，泵一旦被堵塞（sāi）會使泵（bèng）不能正常工作，甚至燒毀電機，從而（ér）造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來（lái）嚴重的影響。因此，抗（kàng）堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因（yīn）素。

一、汙水（shuǐ）泵特點

1、 采用先進（jìn）技術，排汙能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構（gòu）能夠把纖維物質撕裂，切（qiē）斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設（shè）計合理（lǐ），配套電機功（gōng）率小，節能效果顯（xiǎn）著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單（dān），可減少工程造（zào）價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範（fàn）圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵（bèng）的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌（guǐ）自動安裝係統，它給安裝、維修帶（dài）來了極大（dà）的方（fāng）便，人可（kě）不（bú）必為此而進（jìn）出汙水坑。

9 、配備全自動保護控製箱對產品的漏電、漏水以及過（guò）載等進行了有效保護，提高（gāo）了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊（còu），占地麵積小。該（gāi）泵由於潛人（rén）液下（xià）工作，因此可直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來（lái）安裝泵及電機，節省大量土地及基建費用（yòng）。

 (2)安裝維（wéi）修方便。小型的潛水排汙泵可（kě）以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦（ǒu）合（hé）裝置可（kě）以進（jìn）行自動安裝，安裝及維修相當（dāng）方便。

 (3)連續運轉時間長（zhǎng）。潛水排汙泵（bèng）由於（yú）泵和電機同（tóng）軸，軸短，轉動部件重量輕（qīng），因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵（bèng）要長得多。

 (4)振動噪（zào）聲小，電機（jī）溫升低，對環境（jìng）無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪（lún）、壓水室、是汙水泵的兩大核心（xīn）部件。其性（xìng）能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優劣，汙水（shuǐ）泵（bèng）的抗堵塞（sāi）性能，效率的高低，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下麵分別（bié）作一（yī）介紹：

葉輪結構型式：

葉輪（lún）的（de）結（jié）構分為四大類（lèi）：葉片式（開式（shì）、閉式）、旋流式、流（liú）道（dào）式、（包括單流道（dào）和雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使（shǐ）葉片與壓水室內側壁的間隙加（jiā）大，從而使效率（lǜ）降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的（de）壓（yā）差分布。不僅（jǐn）產生大量的旋（xuán）渦損失，而（ér）且會使泵的軸（zhóu）向力（lì）加大，同（tóng）時，由於間隙（xì）加大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生（shēng）振動，該種（zhǒng）型（xíng）式葉輪不易於（yú）輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉（yè）輪效率低，更高 效率（lǜ）約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪（lún）

采用（yòng）該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或（huò）全部縮離壓水室流（liú）道。所以無堵塞性（xìng）能好，過（guò）顆粒能力和長纖維的通過能力較（jiào）強（qiáng）。顆粒在壓水室內流動靠（kào）葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內（nèi）和液體交換能量。在流（liú）動（dòng）過（guò）程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨（mó）蝕而加大（dà）的（de）情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低（dī），僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩定，采用該型式葉輪的（de）泵軸向力（lì）較小，且（qiě）可以在前（qián）後蓋板上設置副葉片。前蓋板上（shàng）的（de）副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的（de）旋渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力（lì）的作用,而且可以防止懸浮（fú）性顆（kē）粒進入（rù）機械（xiè）密封腔對（duì）機械密封起（qǐ）保（bǎo）護作用。但該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經處（chù）理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從進口到出口（kǒu）的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有大顆粒和長纖維的介質（zhì）。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效（xiào）率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲（qǔ）線較為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生（shēng）超功率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如（rú）普通閉式葉輪，尤其適宜用在有壓進口的泵上（shàng）。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的（de）葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸（xī）入口沿（yán）軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性（xìng）顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵（bèng）內任何部位，故無損性好。對輸送物（wù）的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所（suǒ）以采用（yòng）該型式葉輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對（duì）輸送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從性能上（shàng）來講，該泵具有（yǒu）陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見（jiàn）的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或（huò）流道式導葉。蝸殼有螺旋（xuán）型、環型和中介（jiè）型三種。螺旋形蝸殼基（jī）本上不用在汙水泵中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵（bèng）上采（cǎi）用的較（jiào）多。但（dàn）由於中介（jiè）型（半螺旋形）壓水室的出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的（de）關注。

四（sì）、維護保養

（1）檢查汙水泵管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙（wū）水泵是否靈活。

（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心（xīn）線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引（yǐn）水螺塞，灌注引水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水管（guǎn）路的閘閥和出口壓力表及進口真（zhēn）空表。

（5）點動電機，試看電（diàn）機轉向是否正（zhèng）確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運轉（zhuǎn）後，打開出口壓力（lì）表和進口真空泵視其顯示出適（shì）當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量（liàng）控製汙水（shuǐ）泵的流量和揚程在標牌上注明（míng）的範圍內，以保證汙水泵（bèng）在更高（gāo） 效率（lǜ）點運轉（zhuǎn），才能獲（huò）得更大 的（de）節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫（wēn）度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工（gōng）作 個月內，經100小時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常（cháng）調整填料壓蓋，保證填料（liào）室內的滴漏（lòu）情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢（jiǎn）查軸套的磨損（sǔn）情況，磨損較大後（hòu）應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將（jiāng）泵（bèng）體（tǐ）下部放（fàng）水螺塞擰開將介質放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開，擦幹水（shuǐ）分（fèn），將轉動部位及結（jié）合（hé）處塗以油（yóu）脂裝好（hǎo）。

技術參數