汙水泵（bèng）屬於離心雜質泵的（de）一種，具有多種形式：如潛水式（shì）和幹式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛（qián）水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種（zhǒng）。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通（tōng）常（cháng）被輸送介質的溫度不大於（yú）80℃。由於被輸送（sòng）的介質（zhì）中含有易纏繞（rào）或聚束的纖維物。故該種泵流道易於堵（dǔ）塞（sāi），泵（bèng）一旦被堵塞會使泵不（bú）能正常（cháng）工作，甚至燒毀電機，從而造成排（pái）汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重（chóng）的影響。因此，抗堵性和可靠性是（shì）汙水泵優（yōu）劣的重要因素。

一（yī）、汙水泵特點

1、 采用先進技術（shù），排汙能力強，無堵塞，能（néng）有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物（wù）質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配（pèi）套電機（jī）功率小，節能效（xiào）果顯著。

4 、用最（zuì）新材料的機械密封，可（kě）以（yǐ）使泵安全連續運行在8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動（dòng）方便，安裝簡單，可（kě）減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全（quán）揚程範圍內使用，而保證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根據所需的水位變化，自（zì）動控製泵的啟（qǐ）動與停（tíng）止，不需專看管。

8、 雙導軌自動（dòng）安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保（bǎo）護控製箱對（duì）產品的漏電、漏（lòu）水以及過載等進行了有（yǒu）效保護，提高了產品的安全性與可（kě）靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小。該（gāi）泵由於潛人液下工作，因此可直接（jiē）安裝於汙水（shuǐ）池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電（diàn）機，節省大量土地及基（jī）建費用。

 (2)安裝維修方便（biàn）。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有（yǒu）自動耦合裝置可以進行（háng）自動安（ān）裝，安裝及維修相當方便（biàn）。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由（yóu）於泵和電機同軸，軸短，轉動部件重（chóng）量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比（bǐ）一般泵（bèng）要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對環境無汙染。

三、汙水（shuǐ）泵結構：

1、葉輪

汙水泵和（hé）其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的兩大核心部件。其性能的優劣，也就代表（biǎo）泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗堵塞性能，效率的高低（dī），以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部（bù）件來保證。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋（xuán）流（liú）式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半開式葉輪製造方便，當（dāng）葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在顆粒的磨蝕下會使葉片與（yǔ）壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效（xiào）率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生大（dà）量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的（de）軸向（xiàng）力加大，同時，由於間隙加大，流道中液體的流態（tài）的穩（wěn）定性受（shòu）到破（pò）壞，使泵產生振動，該種型式葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上（shàng）講，該型（xíng）式葉輪效（xiào）率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左（zuǒ）右，揚程曲線比較平（píng）坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好，過顆（kē）粒（lì）能力和長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內流動靠葉輪旋轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生能量，隻是在流道內和（hé）液體（tǐ）交換（huàn）能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片（piàn）接觸，葉片多磨損（sǔn）的情況較輕，不存在間（jiān）隙因磨蝕而（ér）加大的情況，在長期運行中不會造成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型（xíng）式葉輪的泵適合於抽送含有（yǒu）大顆粒和長纖維的（de）介質。

從性（xìng）能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通（tōng）閉式葉輪的70%左（zuǒ）右，揚程曲線比較（jiào）平坦。

閉式（shì）葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況（kuàng）比較穩定，采用該型（xíng）式葉輪的泵軸向力較小，且可以在（zài）前後蓋板上設置副葉片。前（qián）蓋（gài）板（bǎn）上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封（fēng）環（huán）的磨損。後（hòu）蓋板上的副葉片不（bú）僅起平衡軸向（xiàng）力（lì）的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機（jī）械密封腔對機（jī）械（xiè）密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖維）等末經（jīng）處理的汙水介質。

流道式葉輪

該（gāi）種葉輪屬於（yú）無葉片的葉輪，葉（yè）輪流道是一個從進口到出口的（de）一（yī）個彎曲的流道。所以適宜於抽送（sòng）含有（yǒu）大顆粒和長纖維的介質。抗堵性（xìng）好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普（pǔ）通閉（bì）式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚程曲線較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題，但該型葉輪（lún）的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用（yòng）在有壓進口的泵上（shàng）。

螺（luó）旋離心式葉輪

該（gāi）型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂（gū）體上從吸入口沿軸向延伸。該型（xíng）葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內（nèi）任何部（bù）位，故無損性好。對輸（shū）送物（wù）的破壞性（xìng）小。由於螺旋的推進作（zuò）用，懸浮顆粒的通過性強（qiáng），所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的（de）介質，以及高濃度的介質。在對輸（shū）送（sòng）介質的破壞有嚴格要求的場合下具（jù）有明（míng）顯的特點。

從性（xìng）能（néng）上來講，該泵具有陡（dǒu）降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用（yòng）的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選（xuǎn）用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼有螺旋型、環型和中介型三（sān）種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵（bèng）中。環形壓水室由於結構簡單製造方便在小型汙（wū）水泵上采（cǎi）用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水室的出現環形（xíng）壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型（xíng）壓水室兼具有（yǒu）螺旋的高（gāo）效（xiào）率性和環形（xíng）壓水室的高通透性（xìng）。已越（yuè）來越受到製造廠（chǎng）家的（de）關注。

四、維護保養（yǎng）

（1）檢查（chá）汙水泵管路及結合處有無鬆動現象。用手轉（zhuǎn）動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體（tǐ）內加入軸承（chéng）潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰下（xià）汙水泵泵（bèng）體的引（yǐn）水螺塞，灌注（zhù）引（yǐn）水（或引漿）。自（zì）吸排汙泵

（4）關好出水（shuǐ）管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電（diàn）機，試看電機轉向是否正確。

（6）開動電（diàn）機，當汙水泵正常運轉後，打開（kāi）出口壓力表和進口真空泵（bèng）視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡（jìn）量控製汙水泵的流量和揚程在標牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更高 效率點運轉，才能獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行（háng）過（guò）程（chéng）中，軸承溫度（dù）不能超過環境溫度35℃，更（gèng）高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有（yǒu）異常聲音應立即停車檢查原（yuán）因（yīn）。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月（yuè）內，經100小時更換潤（rùn）滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調整（zhěng）填料壓蓋，保證填料室內的滴（dī）漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更（gèng）換。

（14）汙水泵在（zài）寒（hán）冬季節使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將（jiāng）介質放淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵長期停用，需將泵全部拆開（kāi），擦（cā）幹水分，將轉動部位及結合處塗以油（yóu）脂裝好。

技（jì）術參數