龍鳳管道增（zēng）壓泵對（duì）流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要（yào）求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量（liàng）和揚程的合適，增壓（yā）泵（bèng）選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸（shū）送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作（zuò）運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名（míng）稱、比重、粘度、腐蝕性、毒（dú）性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多（duō）少（shǎo）。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的影響（xiǎng）。農業用泵如果是采用明渠輸水，還必（bì）須考慮（lǜ）滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓（yā）水池的幾何標高等（děng）)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量，應按更大 流（liú）量考慮。
②如（rú）果生產工藝中隻給出 龍鳳管道增壓泵（bèng）對流量及輸（shū）送的（de）介質都沒有太高的要求，因此增壓泵（bèng）的選擇主要是考慮流量和揚程的合（hé）適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據（jù）工藝流（liú）程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考（kǎo）慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影（yǐng）響。農（nóng）業用泵如（rú）果是（shì）采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓（yā）力，排水池（chí）壓力，管道係統（tǒng）中的（de）壓力差(揚程損失)。
⑥管（guǎn）道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類（lèi）及（jí）數目，吸水池至壓水池的（de）幾何標高等)。
2.確定流量（liàng）揚程
流量的確定
①如（rú）果生產工藝中（zhōng）已（yǐ）給出最小、正常、更（gèng）大 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量（liàng），應考（kǎo）慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻（zhī）給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流（liú）量高（gāo）揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運（yùn）行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計布置管道時，應注意如下事項：
①合（hé）理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速（sù）度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻力損失急劇增大（dà），使所選泵的揚（yáng）程（chéng）增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加（jiā）。因此應從技術和經（jīng）濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小管（guǎn）道（dào）長度，必須轉（zhuǎn）彎的（de）時候，彎頭的彎曲半徑應該（gāi）是（shì）管道直（zhí）徑的3～5倍，角（jiǎo）度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥門(球（qiú）閥（fá）或截止閥等)和逆止閥（fá）。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液（yè）體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流（liú）時，會產（chǎn）生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重（chóng）量流量，應換算成體積流量。
對於（yú）ns>100的（de）大流量低揚程泵，流（liú）量餘量（liàng）取5%，對（duì）ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣（liè）和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇（zé）管道直徑，管道直（zhí）徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會（huì）導致阻力（lì）損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運（yùn）行費用都增加（jiā）。因此（cǐ）應從技術和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管（guǎn）接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件（jiàn）和（hé）盡量（liàng）縮小（xiǎo）管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門（mén）(球閥（fá）或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥（fá）在液體倒流（liú）時可防止泵反（fǎn）轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
