加藥齒輪泵的（de）維修（xiū）方法

    加藥齒輪泵的維（wéi）修方法（fǎ）：

    1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損（sǔn）,使軸徑（jìng）變小（xiǎo）。如果是輕微磨損，可通過（guò）鍍一層硬銘來加（jiā）大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到（dào）修複。如果軸磨（mó）損（sǔn）嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車（chē）後，軸（zhóu）承部位要熱處理，硬度為（wéi）hrc60-65,然後再經（jīng）磨削，使軸承（chéng）配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸（zhóu）的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表麵粗糙度ra應不大於0.63um。

    2、齒輪泵泵（bèng）體磨（mó）損後泵體內表麵磨損主要是吸（xī）油區段圓弧形工作（zuò）麵。如果出現輕微麻損，可用（yòng）油石修磨去毛刺後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄（zhù）造（zào）毛壞成型，出現嚴重（chóng）磨（mó）損時應更換新件（jiàn）。如果泵內（nèi）齒輪兩端麵（miàn）是用磨削修複，則泵體寬度尺寸也要改變（biàn），與齒輪兩端修磨去（qù）掉的尺寸相（xiàng）等（děng）,重新加工後的泵體兩端麵應達到圖3所示的（de）技術要求。

    3、齒輪（lún）泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒輪泵的端蓋用鑄鐵製造，出現磨損現象後（hòu），輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削（xuē）修平。修磨後的端蓋與泵（bèng）體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低（dī）於85%.平麵度允差、端麵對孔中心線的垂直度允差、兩端麵的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨（mó）削後的表麵粗糙（cāo）度ra應不大於1.5um。

    4、齒（chǐ）輪泵用滾針軸承的維修更換（huàn）泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求（qiú）是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超（chāo）過0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。