汙水泵屬於離（lí）心雜質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式（shì）汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的介質，通常被輸送介質的溫度不大於80℃。由於被輸（shū）送（sòng）的介質中含有易纏繞或聚束的纖（xiān）維物（wù）。故該種泵流道易（yì）於堵塞，泵（bèng）一（yī）旦（dàn）被堵（dǔ）塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從（cóng）而造成排汙不暢。給城市生活和環保（bǎo）帶來嚴重的影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣的重要因（yīn）素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技術，排汙能力強，無（wú）堵（dǔ）塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體（tǐ）顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在泵上加濾網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能（néng）效果顯著。

4 、用最新材料的機（jī）械密封，可（kě）以使泵安全連續運行在（zài）8000小時以上。

5 、結構緊湊，移動方便（biàn），安裝簡單，可減（jiǎn）少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍內使用，而保證電機不（bú）會過載。

7、 浮球天並可以根據所（suǒ）需的水位變化，自動（dòng）控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修（xiū）帶來了極大的方便，人可不必為此而進出汙水（shuǐ）坑。

9 、配備全自動保護控製（zhì）箱對產（chǎn）品（pǐn）的漏電、漏水以及過載等進行（háng）了有效保護，提高了產品（pǐn）的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢：

(1)結構緊湊，占地（dì）麵積小。該泵由於潛人液下工作，因（yīn）此可直接安裝於汙水池內，無需（xū）建造專（zhuān）門的泵房來安裝泵及電機，節省大量土地（dì）及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水（shuǐ）排汙泵可以自由安置，大型的（de）排（pái）汙泵一般都配有自動耦合裝置可以進行自動安裝，安裝及維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動部件（jiàn）重量輕，因此軸承上承受的載荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要（yào）長得多。

 (4)振動噪聲小，電機溫升低，對（duì）環境無汙染。

三、汙（wū）水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是汙水泵的兩大核心部件（jiàn）。其（qí）性能的優劣，也就代（dài）表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的（de）高（gāo）低，以及汽蝕性能，抗磨（mó）蝕性能主要是由葉泵（bèng）和壓水室兩大部件來保（bǎo）證（zhèng）。下麵分別作一介紹：

葉輪結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和（hé）雙（shuāng）流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉（yè）輪內（nèi）造成堵塞時，可以很（hěn）容易的清理及維（wéi）修，但在長期運行中，在顆粒（lì）的（de）磨蝕下會使葉片與壓水室內側（cè）壁的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞（huài）葉片上的壓差分布。不僅產生（shēng）大（dà）量的旋渦損失，而且（qiě）會使泵的軸向力加大，同時（shí），由於間隙加大（dà），流道中液體的流態的穩定性受到（dào）破壞（huài），使泵產生振動（dòng），該種型式（shì）葉輪不易於輸送含大顆粒和長纖維（wéi）的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式（shì）葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道。所以無堵塞性能好（hǎo），過顆粒（lì）能力和長纖維（wéi）的通過能力較強。顆（kē）粒在壓水室（shì）內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性顆粒本身不產生（shēng）能量，隻是在流道內和液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存在間隙因磨蝕而加大的情況，在長期運行（háng）中不會造成效率嚴重下降的問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相（xiàng）當於（yú）普通閉（bì）式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正常效率較高。且在長期運行中情況比較穩（wěn）定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的（de）旋渦損失和顆粒對密封環的磨（mó）損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但（dàn）該型式葉輪的無堵性差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆粒（長纖（xiān）維）等末（mò）經處理的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一個（gè）從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和（hé）普通閉（bì）式葉輪（lún）相差不大，但（dàn）用該型式（shì）葉輪（lún）泵（bèng）揚程曲線（xiàn）較（jiào）為陡降。功率曲線比較平穩，不（bú）易產生（shēng）超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適宜用在（zài）有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪（lún）

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉（yè）片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向（xiàng）延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送物的破壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適（shì）宜於抽送含有大顆（kē）粒和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對輸送（sòng）介（jiè）質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。

從（cóng）性能上來講，該泵具有（yǒu）陡降的（de）揚（yáng）程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室（shì）

汙水泵（bèng）采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸殼有（yǒu）螺旋型、環型和中介型三種。螺旋形蝸（wō）殼基本上不用（yòng）在汙水泵中。環形壓水室由於（yú）結構簡單製造方便在小（xiǎo）型汙（wū）水泵上采用的較多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室（shì）的應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和（hé）環形壓水室的高通透性。已越來越受到製造廠家的關注。

四、維護（hù）保養

（1）檢查汙水泵管路及結合處有（yǒu）無鬆動現象。用手（shǒu）轉動汙水泵，試（shì）看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑（huá）機油，觀察（chá）油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補（bǔ）充。

（3）擰下汙水泵泵（bèng）體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵（bèng）

（4）關好出水管路的（de）閘閥和（hé）出口（kǒu）壓力表及進口真空（kōng）表。

（5）點動電（diàn）機，試（shì）看電機轉向（xiàng）是否正確。

（6）開動電機，當汙水泵正常運（yùn）轉後，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打（dǎ）開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的（de）流量和揚程在標牌上注明的範圍內，以保證汙（wū）水泵在更高 效（xiào）率點運轉，才能獲得更（gèng）大 的節能效果。

（8）汙水泵在運行過程中，軸承溫度不能超（chāo）過（guò）環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應立即（jí）停車（chē）檢查原因。

（10）汙水泵要停止（zhǐ）使用時，先關（guān）閉閘閥、壓力表（biǎo），然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內（nèi），經100小時更換潤滑油，以後每個（gè）500小時（shí），換（huàn）油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套（tào）的磨損情況，磨損較大後應（yīng）及（jí）時更換（huàn）。

（14）汙（wū）水泵在寒（hán）冬季節（jiē）使用時，停車後，需將泵體下部（bù）放水螺塞擰開將介質放淨。防止凍裂。

（15）汙水泵（bèng）長期停（tíng）用，需（xū）將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗（tú）以油脂裝（zhuāng）好。

技術參數