加藥齒輪泵的維（wéi）修方法：
1、齒輪泵軸磨損後齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩（mó）擦（cā）磨損,使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一（yī）層硬銘來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修複。如果軸磨損嚴（yán）重，則應45鋼或40cr鋼重新製造，軸毛坯經粗、精車後，軸承部位要熱處理，硬（yìng）度為hrc60-65,然後再（zài）經磨削，使軸承配合部位表麵粗糙度ra不大於0.32Pm;軸的圓（yuán）度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪（lún）配合部位按h7/h6、表麵粗糙（cāo）度ra應不大於0.63um。
2、齒輪（lún）泵泵體磨損後泵（bèng）體（tǐ）內表麵磨損主（zhǔ）要（yào）是吸（xī）油區段圓弧形工作麵。如果出現輕微麻損，可用油石修磨去毛（máo）刺（cì）後使用。泵（bèng）體是由鑄鐵鑄造毛壞成型，出現嚴重磨損時應更換新（xīn）件。如果泵內齒輪兩端麵是（shì）用磨削修複，則泵體寬度尺（chǐ）寸也要改變，與齒輪兩端修（xiū）磨去掉的尺寸相等,重新加工（gōng）後的泵體兩端麵應達到圖3所示的技術要求。
3、齒輪泵兩端蓋磨損之（zhī）後齒（chǐ）輪泵的端蓋用鑄（zhù）鐵製造，出（chū）現磨損現象後，輕微的可在平板上研磨（mó）修平，磨（mó）損比較嚴重時應在平麵磨床上磨削修（xiū）平。修磨後的端蓋（gài）與泵體配合連接（jiē）的平麵接觸應不低於85%.平麵度允差、端麵（miàn）對孔中心線的垂直度允差、兩端（duān）麵的平行度允差（chà）和兩軸孔中心線的平行度允差均為0.0lmmo磨削後的表麵粗糙度ra應不（bú）大於1.5um。
4、齒輪泵用滾針軸承的維修更換泵中零件維修後,軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過（guò）0.003mm,長度允差為0.1mm,與軸配合間隙應在0.01mm左右（yòu）;滾針裝配時要按數量要求充滿（mǎn）軸承殼內，滾針（zhēn）間要相互平行布置（zhì）。
