一、柱塞泵（bèng）工作（zuò）噪聲過大及維修處理方法
柱塞泵工作噪聲（shēng）過大的情況，主要原因在幹：
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後，存在（zài）空氣的可能性極高（gāo）;
2、泵吸油阻（zǔ）力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升，進而出（chū）現油（yóu）管段漏氣或泵吸空（kōng）的問題有空氣被泵吸入（rù）;
3、油泵、電機安裝不合理，泵軸、電機軸不具（jù）備一致的同心度，導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪（zào）聲出現:
4、液壓油粘度偏高，影響了泵（bèng）自吸能力，降低了容積效率。
維修處理方法（fǎ）:
1、泵處於運轉狀態時，將油泵加（jiā）油打開，通過加油口排放泵內空（kōng）氣。
2、根據規定補足油液，疏通進氣管道（dào），清洗濾清器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的（de）同心度並調整
4、采用（yòng）適當粘度的液壓油，一（yī）日出現油（yóu）溫過（guò）低的情況，應盡快開啟加熱器（qì）。
二、柱塞泵工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含（hán）:
1、若為軸向柱塞變量泵，變量機構變量角過小的可能很大，會導致流量偏小，並（bìng）增（zēng）大內泄漏
2、配油盤與（yǔ）缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變（biàn）大（dà）及（jí）漏氣等，此類因素皆有幾率導致壓力表9指（zhǐ）針出現不穩定的情況。
處理（lǐ）方法:
1、將變（biàn）量（liàng）機構變量角。適當加大（dà），同時查驗內部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配（pèi）合麵，修複磨（mó）損，單（dān）缸（gāng）研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流阻力大，可對濾清（qīng）器進行清洗，並將油路管道疏通，同時對進（jìn）油管段連接螺釘（dìng）進行查驗、緊固（gù），以此將漏氣的情（qíng）況排除。
要想將上述故暗排除，就必須將諑一分析故（gù）陪，找（zhǎo）準原因，確定正（zhèng）確的外理方法（fǎ），而在拆裝柱塞（sāi）泵內部各個元件時，必須保障自身已將安裝方法及拆卸技巧熟練堂（táng）握，做好相應調（diào）試工作，並對安裝與設置的參數仔細核對。此外（wài），也需要定期開展維（wéi）修與保養工作，如此不但能（néng）將（jiāng）柱（zhù）塞泵發生故障的幾率減小，同（tóng）時（shí）也（yě）有（yǒu）利幹設備使（shǐ）用壽命的延（yán）長。
