汙水泵屬於離心雜（zá）質泵的一種，具有多種形式：如潛水式和幹（gàn）式二種，最常用（yòng）的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見（jiàn）的幹式汙水泵如W型臥式汙水（shuǐ）泵和WL型（xíng）立式汙水泵二種。主要用於輸送城市汙水，糞便或液體中含有纖（xiān）維。紙屑等固體顆粒的介（jiè）質，通（tōng）常被（bèi）輸送（sòng）介質的溫（wēn）度不大於80℃。由（yóu）於被輸送的介質中含有易纏（chán）繞或聚束的纖維（wéi）物。故該種泵流道易於堵塞（sāi），泵一旦（dàn）被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀（huǐ）電機，從而造成排汙不暢。給（gěi）城（chéng）市生活和環保帶來嚴重的影響。因（yīn）此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要（yào）因素。

一、汙水泵特點

1、 采用先進技（jì）術，排汙（wū）能力強，無堵塞，能有效地通過直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機（jī）構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順（shùn）利排放，無需在（zài）泵上加濾網

3、 設計合理，配套（tào）電機功率（lǜ）小，節能效果顯著。

4 、用（yòng）最新材料的機械密封，可以使泵（bèng）安全連續運行在（zài）8000小（xiǎo）時以上。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無需建造泵房。

6、 能夠在全揚程範圍（wéi）內使用，而保（bǎo）證電機不會過載。

7、 浮球天並可以根（gēn）據所需的水位變化，自動控製泵的啟（qǐ）動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係統，它給安裝、維修帶來了極大的方便（biàn），人可（kě）不必為此（cǐ）而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護控（kòng）製箱（xiāng）對產品的漏電、漏水以及過載等進行了有效保護，提高了產品的（de）安全性與（yǔ）可靠性。

二、汙（wū）水泵優勢：

(1)結構緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可直接安裝於汙水（shuǐ）池內，無（wú）需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節省大（dà）量土地及（jí）基建費用。

 (2)安裝維修方便。小（xiǎo）型的潛水排汙泵可以自由安置，大（dà）型的排汙泵一般都（dōu）配有自動耦合裝置可以進行自動安（ān）裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間（jiān）長。潛水排汙泵由於泵（bèng）和電機同軸，軸（zhóu）短，轉動部件重量輕，因此軸承上承受的載（zǎi）荷(徑向)相對較小，壽命比一般泵要長得多。

 (4)振動（dòng）噪聲小，電機溫升低，對環境無汙（wū）染。

三、汙水泵結構：

1、葉（yè）輪

汙水泵和其它泵一樣,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心部件。其性能的優（yōu）劣，也就代表（biǎo）泵性（xìng）能的優劣，汙（wū）水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高（gāo）低（dī），以及汽蝕性能，抗（kàng）磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件來保證。下（xià）麵分別作一介紹：

葉輪（lún）結構型式：

葉輪的結構分為四大類：葉片式（開式、閉式）、旋流式、流道（dào）式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式半（bàn）開式葉輪製造方便，當葉輪（lún）內造成堵塞時，可以很容易的清（qīng）理及維修，但在長期運行中，在顆粒的磨蝕下（xià）會使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低（dī）。並且間隙的加（jiā）大會破壞葉片上的壓差分布（bù）。不僅產生大量的旋渦損失，而且會使（shǐ）泵的軸向力（lì）加（jiā）大（dà），同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種（zhǒng）型式葉輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該（gāi）型式葉輪（lún）效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式葉輪

采用該型式葉輪的泵，由於葉輪（lún）部分或全部縮離壓水室流道（dào）。所以無堵塞性能好，過（guò）顆粒能（néng）力和（hé）長纖維的通過能力較強。顆粒在壓水室內（nèi）流動靠葉輪旋（xuán）轉產生的渦（wō）流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不（bú）產生（shēng）能量（liàng），隻是在流道內（nèi）和液體（tǐ）交換（huàn）能量（liàng）。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖（xiān）維不與葉片（piàn）接觸，葉（yè）片多磨損的情況較輕（qīng），不（bú）存在間隙因磨蝕（shí）而加大的情況，在長（zhǎng）期運行中不會造（zào）成效率嚴重下降的（de）問題，采用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。

從性能上講，該（gāi）葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型（xíng）式（shì）的葉輪正常效率（lǜ）較高。且在長期運行（háng）中情況比較穩定（dìng），采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力較小，且可以（yǐ）在前後（hòu）蓋板上設置副（fù）葉片。前蓋板（bǎn）上的（de）副葉（yè）片可（kě）以（yǐ）減少葉輪進（jìn）口的旋（xuán）渦損失（shī）和顆粒對密封環的磨損。後（hòu）蓋板上（shàng）的副葉（yè）片不僅起平衡（héng）軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入（rù）機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式（shì）葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送含大顆（kē）粒（長纖維）等末（mò）經處理的汙水介（jiè）質。

流道式葉輪（lún）

該種葉輪屬於（yú）無葉片的（de）葉輪，葉輪流（liú）道是一個從進口到（dào）出口的一個彎曲的流道（dào）。所以適（shì）宜（yí）於抽送含（hán）有大顆粒（lì）和長纖維的介質。抗堵性好。

從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用（yòng）該（gāi）型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率（lǜ）曲線比較平穩，不（bú）易產生超功率的問題，但該型葉輪的（de）汽（qì）蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其（qí）適宜用在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋（xuán）葉片，在錐（zhuī）形輪轂體（tǐ）上從（cóng）吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作（zuò）用，懸浮性顆粒在（zài）葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，故無損性好。對輸送物的（de）破壞性小。由於（yú）螺旋的（de）推進作用，懸浮顆粒的通過（guò）性強，所以采用該型式葉輪的（de）泵適宜（yí）於抽送含有大顆粒（lì）和長纖（xiān）維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸（shū）送介質（zhì）的破壞有嚴格要求的場合（hé）下具有明顯的特點。

從性能上來講（jiǎng），該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內（nèi）裝（zhuāng）式潛水泵中多選用徑向（xiàng）導（dǎo）葉或流道式導葉。蝸（wō）殼（ké）有（yǒu）螺旋型、環（huán）型和中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙（wū）水泵中。環形壓（yā）水室由於結（jié）構簡單製造方便在小型（xíng）汙水泵上采用的較（jiào）多。但由於中介型（半螺旋形）壓水（shuǐ）室的出現環形壓水室的（de）應用範圍逐漸變小。因中介型壓水室兼具有螺旋的高效率性和環形壓水室的高通透性。已（yǐ）越來越受到製造廠家的關注。

四、維護保養

（1）檢查汙水泵管（guǎn）路及結合處（chù）有無鬆動現象。用手轉動汙水泵，試看汙水泵是否靈活。

（2）向軸承體內（nèi）加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處（chù），潤滑油應（yīng）及時更換或補充。

（3）擰下汙水泵泵體的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出（chū）水管路的閘閥和出口（kǒu）壓（yā）力表及進（jìn）口真空表。

（5）點動電機，試看電機轉（zhuǎn）向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後，打（dǎ）開出口壓力表（biǎo）和進口真空泵視其顯示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查（chá）電機負荷情況。

（7）盡量控製汙水泵的流量和（hé）揚程在標（biāo）牌上注明的（de）範圍內，以保（bǎo）證汙水泵在更高 效率點運轉，才能（néng）獲得更大 的節能效果。

（8）汙水泵（bèng）在運行過程中，軸承溫度不能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現（xiàn）汙水泵有異常聲音應立（lì）即停車檢查原（yuán）因。

（10）汙水（shuǐ）泵要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然後停止電機。

（11）中開泵汙水泵在工作 個月內，經100小（xiǎo）時更換潤滑油，以後每個500小時，換油一次。

（12）經常調（diào）整填料壓（yā）蓋，保證填（tián）料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏（lòu）出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時（shí）更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使（shǐ）用時，停車後，需將泵體下（xià）部放（fàng）水螺塞（sāi）擰開將介質（zhì）放（fàng）淨。防止凍裂。

（15）汙水泵長期停用，需將泵（bèng）全部拆（chāi）開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好。

技術參數