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龍沙齒輪泵

  • 更新時間:  2019-06-12
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齒輪泵是依靠(kào)泵(bèng)缸與齧合(hé)齒輪間所形成的(de)工作(zuò)容積變化和移(yí)動來(lái)輸(shū)送液體或使之增壓的回轉泵。由兩個齒輪、泵體與前後蓋(gài)組成兩個封閉空間,當齒輪轉動時,齒輪脫開側的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸(xī)入,齒輪齧合側的空間的體積從大變(biàn)小,而(ér)將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪(lún)的齧合線(xiàn)來隔開的。齒輪泵的排出口的壓力完全取決於泵出口(kǒu)處阻力的大小。


齒輪泵.jpg


一、結構特點

1)結構簡單,價格便宜;

2)工作(zuò)要求低,應用廣泛;

3)端蓋和齒輪的各個齒間槽組成了許多固定的密封工作腔,隻能用作定量泵。

齒(chǐ)輪采用國際九十(shí)年代(dài)先進水平(píng)的新技術--雙(shuāng)圓弧正弦曲線齒型圓弧。它與漸開線齒輪相比,最突出的優點是齒輪齧合過程中齒廓麵沒有相對滑動,所以(yǐ)齒麵無(wú)磨損、運轉平衡、無困液現象,噪(zào)聲低(dī)、壽(shòu)命長、效率高。該泵擺脫傳統設計的束縛,使得齒輪泵在設計、生產和使用上進入了一個新的領域。

泵設有差壓式安全閥作為超載保護(hù),安全(quán)閥全(quán)回流壓力為泵(bèng)額定排出壓力1.5倍。也可在允許排出壓力範圍內根據實際(jì)需要另行調整(zhěng)。但是此安全(quán)閥不能作減壓閥長期工作,減壓閥在需要時可另行安裝。

該泵軸端密封設計為兩(liǎng)種形式,一種是機械(xiè)密封(fēng),另(lìng)一種是填料密封,可根據具體使用情況和用戶要求確定(dìng)。

二(èr)、泵的(de)分類

就核心組(zǔ)成部件齒輪而言,主要(yào)由公法線齒輪泵和圓弧齒輪泵。公法(fǎ)線齒輪泵輸送含雜質的介質比圓弧齒輪泵要耐(nài)用,而圓弧齒輪泵結構特殊,輸送幹淨的介(jiè)質,噪音低,壽(shòu)命長,各有各的優點。

三、工作特點

優點:結構簡單緊湊、體積(jī)小、質量輕、工藝性好、價格便宜、自吸力強、對油液汙染不敏感(gǎn)、轉速範圍(wéi)大、能耐衝擊性負載,維(wéi)護方便、工作(zuò)可靠。

缺(quē)點:徑向力不平衡、流動(dòng)脈動大、噪聲大、效率低,零件的互換性差,磨損後不易修複,不能做變量(liàng)泵用。

 


齒輪泵.jpg


四、運行維(wéi)護

1、起動(dòng)齒輪泵

1)啟動前檢查全部管路法蘭,接頭的密(mì)封性。

2)盤動聯軸器,無摩(mó)擦及碰撞聲(shēng)音。

3) 啟動應向泵內注入輸送(sòng)液體。

4)啟動前應全開吸入和排出管路中的閥門,嚴禁閉閥啟動(dòng)。

5)驗證電機轉動方向後,啟動電機。

2、停車

1)關閉電動機。

2)關閉泵的進、出口閥門。

五、常見故障

1、不能排料

故障現象:泵不能排料

故障原因:a、旋轉方向相反;b、吸入或排出閥關閉; c、入口無料或壓力(lì)過低; d、粘度過高,泵無(wú)法咬料

對策: a、確認旋轉方向; b、確認閥門是否關閉; c、檢(jiǎn)查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運轉(zhuǎn)時按(àn)轉速(sù)比例的流量是否出現,若有流量,則流(liú)入不足/2

2、流量不足

故障現象:泵流量不足(zú)

故障(zhàng)原(yuán)因:a、吸入或排出閥關閉; b、入口壓力(lì)低; c、出口管線堵(dǔ)塞; d、填料箱泄漏;e、轉速過低

對策:a、確認閥門是否(fǒu)關閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認排出量是(shì)否(fǒu)正常; d、緊固;大量泄漏影響生產時,應停止運轉,拆卸檢查; e、檢查泵軸實際轉速

3、聲音異(yì)常

故(gù)障現象:聲音異常

故障原因:a、聯軸節偏心大或(huò)潤滑不良 b、電(diàn)動機故障; c、減速機異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形(xíng)或磨損

對策:a、找(zhǎo)正(zhèng)或充填潤滑脂; b、檢查電動機; c、檢查軸承和齒輪; d、檢(jiǎn)查軸封; e、停車解體檢查

4、電流(liú)過大

故障現象:電流過大

故障原因:a、出口壓力過高; b、熔體粘度過大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動機故障

對策:a、檢查下(xià)遊設備及管線;b、檢驗粘(zhān)度; c、檢查軸封,適當調整; d、停車後檢查,用手盤車是否過重; e、檢查電動機

5、泵停止

故障現(xiàn)象:泵突然停(tíng)止

故障原因:a、停電; b、電機過載保護; c、聯(lián)軸器損壞;d、出(chū)口壓力過高(gāo),聯鎖反應;e、泵內咬入異常; f、軸與軸承粘(zhān)著卡死

對策(cè):a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機;c、打開安全罩,盤車(chē)檢查;d、檢查儀表(biǎo)聯鎖係統;e、停車後,正反轉盤車(chē)確認; f、盤車確(què)認

6、密封漏油

故障現象:密封漏(lòu)油

產生(shēng)原因:a、軸封未調整好;b、密封圈磨損而間隙大;c、機械密封動、靜環摩擦麵隨壞;d、彈簧鬆弛

對(duì)策:a、重新調整(zhěng);b、適量(liàng)擰(nǐng)緊壓蓋螺栓或更換密封圈(quān);c、更換動(dòng)、靜環或重新研磨;d、更換彈簧

 



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