龍（lóng）沙管道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太（tài）高的要求，因此增壓泵的（de）選擇主要（yào）是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液（yè）體輸送量、裝置揚程、液體性（xìng）質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條（tiáo）件等五個方麵（miàn）加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介（jiè）質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般工業用（yòng）泵在工藝流程（chéng）中可以忽略管道係統中的泄漏量，但（dàn）必須考慮工藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排（pái）水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流（liú）量，應按更大 流量考慮（lǜ）。
②如果生產工藝中隻給出 龍沙管道增壓泵對流量（liàng）及輸（shū）送的介質都沒有（yǒu）太（tài）高的要求，因此增壓泵的選擇主要（yào）是（shì）考慮流量和揚程的（de）合適，增壓泵選（xuǎn）型依據，主要（yào）是根（gēn）據工藝流程，給排水要求（qiú），從液體輸送量、裝置揚程、液（yè）體性質、管（guǎn）路布置以及操作運轉條件（jiàn）等五個（gè）方麵加以考慮。
1.列（liè）出基本數（shù）據：
①介質的特性：介質名稱、比重（chóng）、粘（zhān）度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含固體（tǐ）的（de）顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業（yè）用（yòng）泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變（biàn）化時對流量的影響。農（nóng）業用泵如果是采用明渠（qú）輸水（shuǐ），還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程（chéng）損失)。
⑥管道係統數據（jù）(管徑、長度（dù）、管道（dào）附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何標高等)。
2.確定流量揚（yáng）程
流（liú）量的確定
①如（rú）果生產工藝中已給出最小、正常（cháng）、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出正常流量，應（yīng）考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量（liàng）取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量餘量取（qǔ）10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運（yùn）行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直（zhí）徑，管道直徑大，在（zài）相（xiàng）同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格（gé）高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增（zēng）加，配帶（dài）功（gōng）率增加，成本和（hé）運行費用（yòng）都增加（jiā）。因此應從技術（shù）和經濟的角度綜合考慮（lǜ）。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大（dà） 壓力（lì）。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡（jìn）量縮小（xiǎo）管道長度，必須（xū）轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道（dào）直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的（de）排出側必須裝設閥門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來（lái）調節泵的工況點，逆止（zhǐ）閥在液體倒流時可防止泵反轉，並使泵避免水（shuǐ）錘的打擊。(當液體（tǐ）倒流時，會（huì）產生巨大的反向壓力，使泵（bèng）損壞)
正常流量（liàng），應考慮留有一定的（de）餘量。
③如果基本數（shù）據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大（dà）流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚（yáng）程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵（bèng），流量餘量也取5%，對質量低劣和（hé）運行（háng）條件惡劣的泵，流量（liàng）餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失（shī）小，但價格高，管道直徑（jìng）小，會導致阻（zǔ）力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角度綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置（zhì）應盡可能（néng）布（bù）置成直管（guǎn），盡量減小管道中的附件和盡量縮（suō）小管道長度，必須轉彎的（de）時候，彎頭的彎曲半（bàn）徑應該是管道直徑的3～5倍（bèi），角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側必須裝設閥（fá）門(球閥或截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可防止泵（bèng）反轉，並使泵避免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒（dǎo）流時（shí），會（huì）產生巨（jù）大（dà）的反向壓力，使（shǐ）泵損壞)
