一、柱塞泵工作噪聲過（guò）大及維修（xiū）處理方法
柱塞泵工（gōng）作噪聲過大的情況，主（zhǔ）要原因在幹：
1、油泵內存在空（kōng）氣。新泵安裝之後，存在空（kōng）氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力會因吸油管堵塞、油箱油麵偏低而逐漸上升（shēng），進而出現油管段漏氣或（huò）泵吸空的問（wèn）題有（yǒu）空氣被泵吸入;
3、油泵、電機安裝不（bú）合理，泵軸、電機（jī）軸不（bú）具備一致的同心度，導（dǎo）致油泵軸承（chéng）因徑向力9的緣（yuán）故而（ér）有噪聲出現:
4、液（yè）壓油粘度偏高，影（yǐng）響了泵自吸能力，降低了容積效率。
維修處（chù）理方（fāng）法:
1、泵處於（yú）運轉狀態時，將（jiāng）油泵加油打開，通過加油口排放泵內空氣。
2、根據（jù）規定補足油液，疏（shū）通進氣管道，清洗濾清器。查（chá）驗油管段連接螺絲並（bìng）緊固
3、查驗油泵Q與電機安裝的同心度並（bìng）調整
4、采（cǎi）用適（shì）當（dāng）粘（zhān）度的液壓油，一（yī）日出現油溫過低（dī）的情況，應盡快（kuài）開啟加熱器。
二、柱塞泵（bèng）工作壓力表指針（zhēn）不穩定的情況，發生原因包含:
1、若為軸向柱（zhù）塞變量泵，變量機構變量角（jiǎo）過小的可能很大，會導（dǎo）致流量偏（piān）小，並增大內泄漏
2、配油盤與缸體或柱塞與缸體間出現嚴重磨損，增大了（le）內、外泄漏。
3、進油管堵塞，吸油阻力變大及漏氣（qì）等，此類因素皆有幾率導致壓力表（biǎo）9指針出（chū）現不穩定的情況。
處理方法:
1、將變量（liàng）機構變量角。適當加大，同（tóng）時查驗內部是否有泄（xiè）漏，若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配合麵，修複磨損，單缸研配，更換柱塞:
3、進油管堵塞，液流（liú）阻力大，可（kě）對濾（lǜ）清（qīng）器進行清洗，並將（jiāng）油（yóu）路管道疏通，同（tóng）時對進油管段連接（jiē）螺釘進行查（chá）驗、緊固，以此將漏氣的情況排除。
要（yào）想將上述故暗排除，就必須將諑一分（fèn）析故陪，找準原因（yīn），確定正確（què）的外理方法，而（ér）在拆裝柱塞泵內部各（gè）個元（yuán）件時，必須保障自身已將安裝方（fāng）法及拆卸技巧熟練堂握，做好相應調試工作，並對安裝與設置（zhì）的參數仔細核對。此外，也需要定期開展維修與保養工作，如此不但能將（jiāng）柱塞泵發生故障的幾率減小，同時（shí）也（yě）有利幹設備（bèi）使用壽命的（de）延長（zhǎng）。
