離心泵是利用葉（yè）輪旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須（xū）使泵殼（ké）和（hé）吸水管內（nèi）充滿水，然後啟動電機（jī），使（shǐ）泵軸帶動葉輪和（hé）水做高速旋轉運動，水發生離（lí）心運動，被甩向葉輪外緣（yuán），經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管（guǎn）路。

一（yī）、結構組成

離心泵（bèng）的基本構造是由六部分組成的（de）分別是葉輪（lún），泵體，泵軸，軸承，密封環，填料（liào）函（hán）。

1、葉輪是離心泵（bèng）的核心部分，它轉速高出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在（zài）裝配前要通過靜平衡實（shí）驗。葉輪上的內外表麵要（yào）求光滑，以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼，它（tā）是水泵的主體。起（qǐ）到支撐（chēng）固定作（zuò）用，並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用（yòng）是（shì）借聯軸器和電（diàn）動機相（xiàng）連接，將電動機的轉矩傳（chuán）給葉輪，所以（yǐ）它是傳遞（dì）機械能（néng）的（de）主要部件。

4、滑動軸承使用的是透明油作潤（rùn）滑（huá）劑（jì）的，加油到油位線。太多（duō）油（yóu）要沿泵軸滲出，太（tài）少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運行過程中（zhōng）軸承的溫度更高 在85度，一般運行在60度左右。

5、密（mì）封環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填料筒、填（tián）料壓蓋、水（shuǐ）封管組成（chéng）。填料函的作用主要是為了（le）封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流流到外麵來（lái）也不讓外麵的空氣進入到泵內。始終保持（chí）水泵內（nèi）的真空！當泵軸與填料摩擦產生熱（rè）量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢（jiǎn）查過程中對填料函的檢查是特別要注意！在運行（háng）600個小時左右就要（yào）對填料進行更換。

二、種類

按葉輪（lún）數（shù）目來分類：

1、單級泵：即在泵軸上隻有一（yī）個葉輪（lún）。

2、多級泵：即在泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪，這時泵的總揚程（chéng）為n個葉輪產生的（de）揚程之和。

按工作壓力來分類：

1、低壓泵：壓力（lì）低於100米水柱；

2、中（zhōng）壓泵：壓力在100~650米水柱之間；

3、高壓泵：壓力（lì）高於650米水（shuǐ）柱。

按（àn）葉輪吸（xī）入方式來分類：

1、單側進水式泵：又叫單吸泵，即葉輪上隻（zhī）有（yǒu）一個進水口；

2、雙側進水（shuǐ）式泵：又叫（jiào）雙吸（xī）泵，即葉輪兩側都有一個進（jìn）水口。它的流量比（bǐ）單吸式泵大一倍，可（kě）以近似（sì）看（kàn）作是二個單吸泵葉輪（lún）背靠背地放在了一起。

按泵殼結合來分類：

1、水（shuǐ）平中開式泵（bèng）：即在通過軸（zhóu）心線（xiàn）的水平麵上開有結合縫。

2、垂（chuí）直結合麵（miàn）泵（bèng）：即結合麵與軸心線相垂直。

按（àn）泵軸（zhóu）位置來分（fèn）類：

1、臥式泵：泵軸位於水平位（wèi）置。

2、立式（shì）泵：泵軸位於垂直位置。

按葉輪出方式分類：

1、蝸殼（ké）泵：水從葉輪出來後，直接進入具有螺（luó）旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵（bèng）：水從葉輪出來後，進（jìn）入（rù）它外麵設置的導葉，之後進入下一級或流入出口管（guǎn）。

按（àn）安裝（zhuāng）高度分類（lèi）：

1、自灌式離心泵（bèng）：泵軸低於吸水池池麵，啟動時不需要灌水（shuǐ），可自動啟動。

2、吸入式離心泵（非（fēi）自灌式離心泵）：泵軸（zhóu）高於吸水池池麵。啟動前，需要先用水灌（guàn）滿泵殼和吸水管道，然後驅動（dòng）電機，使葉輪高速旋轉運動，水受到離心力（lì）作用被甩出葉輪，葉輪中心形成負（fù）壓，吸水池中水在大（dà）氣壓作用（yòng）下進入葉輪，又受到高速旋轉的葉輪作用，被甩出葉輪進入壓水（shuǐ）管道。

另外，根據用途也可進行分類，如油泵、水泵、凝結水泵（bèng）、排灰泵、循環水泵等。

三、使（shǐ）用

泵的試（shì）運轉應符合下列要求：

①、驅動機的轉向應與泵（bèng）的（de）轉向相同；

②、查明管道泵（bèng）和共軸泵的轉向（xiàng）；

③、各固（gù）定連接部位應無鬆動，各潤滑部位加注潤滑劑（jì）的規格和數量（liàng）應符（fú）合設備技（jì）術文件的規定；

④有（yǒu）預潤（rùn）滑要求的部（bù）位應按規定進行預潤滑；

⑤各指示儀表，安（ān）全保（bǎo）護裝置均（jun1）應靈敏，準確，可靠；

⑥盤車應靈活，無異常（cháng）現象；

⑦高溫泵在試運轉前應進（jìn）行泵體預熱，溫度（dù）應均勻上升，每小時溫升（shēng）不應大於50℃；泵體（tǐ）表麵與有工作介質進口的工（gōng）藝管道的溫差不（bú）應（yīng）大於40℃；

⑧設（shè）置（zhì）消除溫升影響（xiǎng）的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。