汙水泵屬於（yú）離心雜質（zhì）泵（bèng）的一（yī）種，具有多種形式：如潛水式和幹式二種，最常用的潛水式為QW型潛水汙水泵，最常見的幹（gàn）式汙水泵如W型臥式（shì）汙水泵和WL型立式汙水泵（bèng）二種。主要用於輸送城市（shì）汙水，糞便或液體中含有纖維。紙屑等固體顆粒的（de）介質，通常被輸（shū）送介質的溫度（dù）不大於80℃。由於被輸送的介質中含有易纏繞或聚束的纖維（wéi）物。故（gù）該種泵流道易於（yú）堵塞，泵一（yī）旦被堵塞會使泵不能正常工作，甚至燒毀電機，從而造成排汙不暢。給城市生活和環保帶來嚴重的（de）影響。因此，抗堵性和可靠性是汙水泵優劣（liè）的重要因素。

一、汙水泵特點

1、 采用（yòng）先進技術，排（pái）汙能力強，無堵塞，能有效地通過（guò）直徑φ30-φ80毫米的固體顆粒。

2、 撕裂機構能夠把纖維物質撕裂，切斷，然後順利排放，無需在泵上（shàng）加濾（lǜ）網

3、 設計合理，配套電機功率小，節能效果顯著。

4 、用最新材料的機械密封，可以使（shǐ）泵安全連續運行在8000小時以上（shàng）。

5 、結構緊湊，移動方便，安裝簡單，可減少工程造價，無（wú）需建造泵房。

6、 能夠在全揚（yáng）程範圍內（nèi）使用，而保證電（diàn）機不會過載。

7、 浮球（qiú）天並可以根據所需的水位變化，自動控製泵的啟動與停止，不需專看管。

8、 雙導軌自動安裝係（xì）統，它給安裝、維修帶來了（le）極（jí）大的方便，人可不必為此而進出汙水坑。

9 、配備全自動保護（hù）控製箱對產品的漏電、漏水以及過載等（děng）進行了有效保護，提（tí）高了產品的安全性與可靠性。

二、汙水泵優勢（shì）：

(1)結構緊湊，占地麵積小。該泵由於潛人液下工作，因此可（kě）直接安裝於汙水池內，無需建造專門的泵房來安裝泵及電機，節（jiē）省大量土地及基建費用。

 (2)安裝維修方便。小型的潛水排汙（wū）泵可以自由安置，大型的排汙泵一般都配有自動耦合裝置可（kě）以進行自動（dòng）安裝，安裝及（jí）維修相當方便。

 (3)連續運轉時間長。潛（qián）水排汙泵由於泵和電機（jī）同軸，軸短，轉動（dòng）部件重量（liàng）輕，因此軸承上承受的（de）載荷(徑（jìng）向)相對較小，壽命比一般泵要長得多（duō）。

 (4)振（zhèn）動噪聲小，電（diàn）機溫升低，對環（huán）境無汙染。

三、汙水泵結構：

1、葉輪

汙水泵和其它（tā）泵一樣（yàng）,葉輪、壓水室、是汙水泵的（de）兩大核心（xīn）部件。其性能（néng）的優劣（liè），也就代表泵性能的優劣，汙水泵的抗堵塞性能，效（xiào）率的高低，以及汽（qì）蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室兩大部件（jiàn）來保證。下麵分別作一介（jiè）紹：

葉輪結構型式：

葉（yè）輪的結構分（fèn）為四大類：葉（yè）片式（開式、閉式）、旋流式、流道式、（包括單流道和雙流道）螺旋離心式四種。

開式（shì）半開式葉輪製造（zào）方便，當葉輪內造成堵塞時，可以很容易的清理及維修，但在（zài）長期運行中，在（zài）顆粒的磨蝕下會使葉片與壓水室內側壁（bì）的間隙加大，從而使效率降低。並且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布。不僅產生大量的旋渦損失，而（ér）且會使泵的軸（zhóu）向力加大，同時，由於間隙加大，流道（dào）中液體（tǐ）的流態的穩定性受到破壞，使泵產生振動，該種型式葉（yè）輪不易於輸送含大（dà）顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型（xíng）式葉輪效率低（dī），更高 效率約相當於普（pǔ）通閉式葉輪（lún）的92%左右，揚程曲線比較平坦。

旋流式（shì）葉輪

采用該型式葉輪的泵，由（yóu）於（yú）葉輪部分或全部（bù）縮離壓水室流道。所以無（wú）堵塞性（xìng）能好，過顆粒能力和長（zhǎng）纖維的通過能力較強。顆粒在壓水（shuǐ）室內流動靠葉輪旋轉產生的渦流的推動下運動，懸浮性（xìng）顆粒本身不產生能量，隻是在流（liú）道內（nèi）和（hé）液體交換能量。在流動過程中，懸浮性顆粒或長纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的情況較輕，不存（cún）在間（jiān）隙因磨蝕而加大的情況（kuàng），在長期運行中不會造成效率嚴重下降（jiàng）的問題，采用該型式葉輪（lún）的泵適合於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的（de）介質。

從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當於普通閉式葉輪的70%左右，揚程曲線比較平坦。

閉式葉輪

該型式的葉輪正（zhèng）常效率較高。且（qiě）在長期運行中情況比較（jiào）穩定，采用該型式葉輪的泵（bèng）軸向力（lì）較小（xiǎo），且可以在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以（yǐ）減少葉輪進（jìn）口的旋渦損失和（hé）顆粒（lì）對密封環的磨損。後蓋板上的副葉片不僅起（qǐ）平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起（qǐ）保護（hù）作用。但該型式葉輪的無堵性（xìng）差，易於纏繞，不宜於抽送（sòng）含大顆粒（長纖維（wéi））等（děng）末經處理（lǐ）的汙水介質。

流道式葉輪

該種葉輪屬於無葉片的葉輪，葉輪流道是一（yī）個從（cóng）進口到出口的一個彎曲的流道（dào）。所以（yǐ）適宜於抽送含有大顆粒和長纖（xiān）維的介質。抗堵性好。

從性能上（shàng）講，該型式葉輪效率高和普通閉式（shì）葉輪相差不大（dà），但用該型（xíng）式葉輪泵揚程曲線（xiàn）較（jiào）為陡降（jiàng）。功率曲線比較平穩，不易（yì）產生超功（gōng）率的問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，尤其適（shì）宜用（yòng）在有壓進口的泵上。

螺旋離心式葉輪

該型葉輪的葉片為扭曲（qǔ）的螺旋葉片（piàn），在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具（jù）有容積泵和離心（xīn）泵的作（zuò）用，懸浮（fú）性顆（kē）粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位（wèi），故無損性好。對輸送（sòng）物的（de）破（pò）壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所（suǒ）以采用該型式葉（yè）輪的泵適宜於抽送含有大顆粒和長（zhǎng）纖維的介質，以及高濃（nóng）度的介質。在對輸送介質（zhì）的破壞有嚴格要求（qiú）的場合下具有明顯的特點。

從性能上來講，該泵具有陡降的揚程曲線，功率曲線較平（píng）坦。

壓水室

汙水泵采用的壓水室最常見的是蝸殼，在內裝式潛水泵中多選用徑向導葉或流道式導葉。蝸殼（ké）有螺旋型（xíng）、環型和（hé）中介型三種。螺旋形蝸殼基本上不用在汙水泵中。環形壓（yā）水室由於結構簡單製造方便（biàn）在小型汙水泵上采用的較多。但（dàn）由於（yú）中介型（半螺旋形）壓水室（shì）的（de）出現環（huán）形壓水室的應用範圍逐漸變小。因中（zhōng）介型壓水室兼（jiān）具有螺旋的高（gāo）效率性和環形壓水室的高通透性。已越（yuè）來越受到製造廠家的（de）關注。

四、維護保養

（1）檢查（chá）汙水泵（bèng）管路及（jí）結合處有無鬆動現象。用手轉動汙（wū）水泵，試看汙水泵是否（fǒu）靈活。

（2）向（xiàng）軸承（chéng）體內加入軸承潤滑機（jī）油，觀察油（yóu）位應在油標的中（zhōng）心線處，潤滑油應及時更換或補充。

（3）擰（nǐng）下汙水泵泵（bèng）體（tǐ）的引水螺塞（sāi），灌注引水（或引漿）。自吸排汙泵

（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

（5）點動電機（jī），試看電機轉向是否正確。

（6）開動（dòng）電機，當汙水泵正常運轉後（hòu），打開出口壓力表和進口真空泵視其顯（xiǎn）示出適當壓力後，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負（fù）荷情況。

（7）盡量控製（zhì）汙水泵（bèng）的流量和揚（yáng）程在標（biāo）牌（pái）上注明的範圍內，以保證汙水泵在更（gèng）高 效率點（diǎn）運轉，才能（néng）獲（huò）得（dé）更大（dà） 的節能效果。

（8）汙水（shuǐ）泵在運行過程中，軸承溫（wēn）度不（bú）能超過環境溫度35℃，更高 溫度不得超過80℃ 。

（9）如發現汙水泵有異常聲音應（yīng）立即停車檢查原因。

（10）汙水泵要（yào）停止使用時，先關閉閘閥、壓力（lì）表，然後停止電機。

（11）中開泵汙（wū）水泵在工作 個月（yuè）內，經100小（xiǎo）時更換潤（rùn）滑（huá）油（yóu），以後每（měi）個500小時，換油一次。

（12）經常調整填料壓蓋，保證填料室內的滴漏情況正常（以（yǐ）成滴漏出為宜）。

（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大後應及時更換。

（14）汙水泵在寒冬季節使用時，停車後，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質（zhì）放（fàng）淨。防止凍裂（liè）。

（15）汙水泵（bèng）長期停用（yòng），需將泵全部拆開，擦幹水分，將轉動部位及結合處塗以油脂裝好（hǎo）。

技術參數（shù）