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潞城離心泵(bèng)

  • 更新時間:  2019-06-05
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離心泵是利用葉輪旋轉而使水(shuǐ)發生離心運動來工作的。水泵在啟動前,必須使泵(bèng)殼(ké)和吸水(shuǐ)管內(nèi)充滿水(shuǐ),然後(hòu)啟動電機,使泵軸(zhóu)帶動葉輪和水做高速旋轉運動,水發生(shēng)離心運動,被甩向葉(yè)輪外緣,經蝸形泵(bèng)殼的流道流入水泵的壓水管路。


離(lí)心泵.jpg


一、結構組成

離心泵的基本構(gòu)造是(shì)由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高出(chū)力大,葉輪上的葉片又起到主要作(zuò)用,葉(yè)輪在裝配前要通過靜平(píng)衡實(shí)驗。葉輪上的內外表麵要求光滑,以(yǐ)減(jiǎn)少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它(tā)是水泵的主體。起(qǐ)到支撐固定(dìng)作用,並與安裝軸承的(de)托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉矩傳給葉(yè)輪,所以它是(shì)傳遞機械能的主要部件。

4、滑動(dòng)軸承(chéng)使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱(rè)燒壞造成事故!在水泵(bèng)運行過程(chéng)中軸承的溫度更高 在85度,一般運行在60度左右。

5、密封(fēng)環又稱減漏環。

6、填料函主要由填料、水封環、填(tián)料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的(de)作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵(bèng)內的水流流到外麵來也不讓外麵的空氣進入到(dào)泵內。始終保持(chí)水(shuǐ)泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量(liàng)就要靠水封管(guǎn)住水(shuǐ)到水封圈(quān)內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水(shuǐ)泵的運行巡回檢查過(guò)程中對填(tián)料函的檢查(chá)是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

二、種類

按葉(yè)輪數目來分類:

1、單級泵:即在泵軸上(shàng)隻有一個葉輪。

2、多級泵:即在(zài)泵軸上有兩個或兩個以上的葉輪,這時泵的總揚程為n個葉輪產(chǎn)生的揚程(chéng)之和。

按工作壓力來分類(lèi):

1、低(dī)壓泵:壓力低於100米水柱;

2、中壓泵:壓力在100~650米水柱之間;

3、高壓泵:壓力高(gāo)於650米水柱。

按葉輪吸入方式來分類(lèi):

1、單側進水式泵:又叫單吸泵,即葉輪上隻有一個進水口;

2、雙側進水式泵:又叫雙吸泵,即葉輪兩側都有一個進水口。它的流量比單吸式泵大一倍,可以近似看作是二個(gè)單吸泵葉輪背靠背(bèi)地放在(zài)了一起。


離心泵.jpg


按泵殼結合來分類:

1、水平中開式泵:即在通過軸心線的(de)水平麵(miàn)上開有(yǒu)結合縫。

2、垂直結合(hé)麵泵:即結合麵與軸心線相垂直。

按泵軸(zhóu)位置來(lái)分類:

1、臥式泵:泵軸位於(yú)水平位置。

2、立式泵:泵軸位(wèi)於垂直位置。

按葉(yè)輪出方(fāng)式分類:

1、蝸殼泵:水從葉輪出來後,直接進入具有螺旋線形狀的泵殼。

2、導葉泵:水(shuǐ)從(cóng)葉輪出來後,進入它外(wài)麵設置的導(dǎo)葉,之後進入下一級或(huò)流入出口管。

按安裝高度分類:

1、自灌式離心(xīn)泵:泵軸低於吸水池池麵,啟動時不需要灌水,可自動(dòng)啟(qǐ)動。

2、吸入式離心泵(非自(zì)灌式離心泵):泵軸高(gāo)於(yú)吸水池池麵。啟動前,需要先用水灌滿泵殼和吸水管道,然後驅動電機,使葉輪高速(sù)旋轉運動,水受(shòu)到離心力作用被甩出葉輪,葉輪中心形成負(fù)壓,吸水池中水在大氣壓作用下進入葉輪,又受到高速旋轉的(de)葉輪作用,被甩出葉輪進入壓水管道。

另外,根(gēn)據用途(tú)也可(kě)進行(háng)分類,如油泵、水泵、凝結水泵、排灰泵、循環水泵等。

三、使用

泵的試運轉應符合下列要求:

①、驅動機的轉向應(yīng)與泵的轉向相同(tóng);

②、查明管(guǎn)道泵和共軸泵的轉向(xiàng);

③、各固定連接部位應無鬆動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應(yīng)符合設備技(jì)術文件的規定;

④有預潤滑要求(qiú)的部位應按(àn)規定進行預潤滑;

⑤各指示(shì)儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;

⑥盤車應靈活,無異常現象;

⑦高溫泵在試運轉前(qián)應進行泵體預熱,溫度應(yīng)均勻上升,每小時溫升不應大(dà)於50℃;泵體表麵與有工作介質進口的工藝管道的溫差不(bú)應大於40℃;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連(lián)接裝置提供冷卻水源。

 



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