汙水泵和其（qí）它泵一樣,葉輪、壓水（shuǐ）室、是（shì）汙水泵的（de）兩大中心部件。其（qí）性能的優劣，也就代表泵性能的優（yōu）劣，汙水泵的抗梗塞性能，效率的上下，以及汽蝕性能，抗磨蝕性能主要是由葉泵和壓水室（shì）兩大部件來保證。下麵分別作一引見:
葉輪構造型式:
葉輪的構造分為四大類:葉片（piàn）式(開式、閉（bì）式)、旋（xuán）流式、流道式（shì）、(包括單流道和雙流道)螺旋離心式四種。
開式半開式葉輪製造便當（dāng），當葉（yè）輪內形成梗塞時，能夠很容易的清算及維修，但在長期（qī）運轉中，在顆粒（lì）的磨蝕下會使葉（yè）片與壓水室內側壁的間隙加大，從而（ér）使效率降低。並（bìng）且間（jiān）隙的加大會毀壞葉片上的壓差散布。不隻產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由於間隙加（jiā）大，流道中液體的流態的穩定性（xìng）遭到毀壞，使（shǐ）泵產生振動，該種型式葉輪不易（yì）於保送含大顆粒和長纖維的介質，從性（xìng）能上講，該型式葉輪效率低，更高 效率約相當於普通閉式葉輪的92%左右（yòu），揚程曲線比擬（nǐ）平整。
旋流式葉輪:
采用該型（xíng）式葉輪的汙水泵，由於（yú）葉（yè）輪局（jú）部或全部縮離壓水室流（liú）道。所以無梗塞性能（néng）好，過顆（kē）粒才能和長纖（xiān）維（wéi）的經過才能較強。顆粒在壓水室內活動靠葉輪（lún）旋轉產生的渦流的推進下運（yùn）動，懸浮性顆粒（lì）自身不產生能量（liàng），隻是（shì）在流道內和液（yè）體交流能量。在活動過（guò）程中，懸浮性顆粒或長（zhǎng）纖維不與葉片接觸，葉片多磨損的狀況較輕，不存在（zài）間隙因磨蝕而加（jiā）大的狀（zhuàng）況，在長期（qī）運轉中不會形成效率嚴重降落的問題，采用（yòng）該型式葉輪的泵合適於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。
從性能上講，該葉輪效率較低，僅相當（dāng）於普通閉式（shì）葉（yè）輪的70%左右，揚程曲線比擬平整。
閉式（shì）葉輪:
該型（xíng）式的葉輪正常效率較高（gāo）。且在長期運轉中（zhōng）狀（zhuàng）況比擬穩定，采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且能夠在前後蓋板上設置副葉片。前蓋板上的（de）副葉片能夠減少葉輪進口的旋渦（wō）損失和顆粒對密封環的（de）磨損。後蓋板上的副葉片不隻起均衡軸向力的作用,而且能（néng）夠避免懸浮性顆（kē）粒進入機械密封腔對機械密封起維護作用。但該型（xíng）式葉輪（lún）的無堵性差，易於纏繞，不（bú）宜於抽送（sòng）含大顆粒（lì）(長纖維)等末經處置的（de）汙水介質。
流道式葉輪:
該種葉輪屬於無葉片的（de）葉輪，葉輪（lún）番（fān）道是一個從進口到出口的一（yī）個彎曲的流道。所（suǒ）以適合於抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵（dǔ）性好。
從性能上講，該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大，但用該型式葉輪泵揚（yáng）程曲線較為陡降。功率曲線比擬平穩（wěn），不易產生超功率的（de）問題，但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪，特別適合（hé）用在有壓進（jìn）口的泵（bèng）上。
螺旋離心式葉輪:
該型葉輪的葉片為（wéi）扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該（gāi）型葉輪（lún）的汙水泵（bèng）兼具有容積泵（bèng）和（hé）離心（xīn）泵的（de）作用，懸浮性顆粒在葉片（piàn）中流過時，不（bú）撞擊（jī）泵內任何部位，故無損性好。對保（bǎo）送物的毀壞性小。由於螺旋的推進作用，懸浮顆粒（lì）的經過性強，所以采（cǎi）用該型式葉輪的泵適合於抽送含有大（dà）顆粒（lì）和長纖維的介質，以及高濃度的介質。在對保送介質的毀壞有嚴厲請求的場所下具有明顯的特性（xìng）。
從性能上來講，該泵具有陡降的揚程（chéng）曲線（xiàn），功率曲線較平整（zhěng）。
