路橋管（guǎn）道增壓泵對流量及輸（shū）送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體（tǐ）性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基本數（shù）據：
①介質的特性（xìng）：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性（xìng）、毒性（xìng）等。
②介質中所含固體的（de）顆粒直徑（jìng）、含量多少（shǎo）。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流量（liàng）的影（yǐng）響。農業用泵如果是采用（yòng）明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池（chí）壓力（lì），管道係統中的壓力差（chà）(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長（zhǎng）度、管道（dào）附（fù）件種類及數目，吸水（shuǐ）池至壓水（shuǐ）池的幾何標高等)。
2.確定流（liú）量揚程
流量的（de）確定
①如果生產工藝（yì）中（zhōng）已給出最小（xiǎo）、正常、更大 流量，應按更大（dà） 流量考慮。
②如果生產工（gōng）藝中（zhōng）隻給出 路橋管道增壓泵對流量及輸送的介質（zhì）都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流量和揚程的合適（shì），增壓（yā）泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排（pái）水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等（děng）五個方麵加以考慮。
1.列出基本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中（zhōng）所含固體的顆粒直徑、含（hán）量多少。
③介（jiè）質溫度：(℃)
④所需（xū）要的流（liú）量一般工業用泵在工藝流程中可（kě）以忽略管道係統中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時對流（liú）量的影響。農業用泵如果是采用明渠（qú）輸水，還必須考（kǎo）慮滲漏及蒸發量。
⑤壓力（lì）：吸（xī）水池壓（yā）力，排水池壓力，管道（dào）係（xì）統中的壓力差(揚程損失（shī）)。
⑥管道係統數（shù）據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至（zhì）壓水池的幾何標（biāo）高等)。
2.確（què）定（dìng）流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更（gèng）大（dà） 流量，應按更大 流量考慮。
②如果生（shēng）產工（gōng）藝中隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘（yú）量。
③如果（guǒ）基本數據隻給重量流量，應換算成（chéng）體（tǐ）積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的（de）小（xiǎo）流量高揚程泵，流量餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量（liàng）餘量也取5%，對質量低劣和運行條件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時（shí），應注（zhù）意如下事項（xiàng）：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流（liú）速（sù）度小，阻（zǔ）力損失（shī）小，但價格高（gāo），管道直徑小，會導致（zhì）阻力損失急（jí）劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技（jì）術（shù）和經濟的角度綜合考慮。
②排出管（guǎn）及其管接頭應考（kǎo）慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小（xiǎo）管道中的（de）附（fù）件和盡量縮小管（guǎn）道長（zhǎng）度（dù），必須轉（zhuǎn）彎的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於（yú）90℃。
④泵的排出側必須（xū）裝設閥門(球閥或截（jié）止閥等)和逆止（zhǐ）閥。閥（fá）門用來調（diào）節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止（zhǐ）泵（bèng）反轉（zhuǎn），並使泵避免水錘的（de）打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞)
正常流量，應考慮留有一定（dìng）的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量（liàng）低揚程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高揚程泵，流量（liàng）餘量取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質（zhì）量低劣和運行條件惡劣的（de）泵，流量餘量應取10%。
3.在設（shè）計（jì）布置管道時，應注意如下事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚程增加，配帶功率增（zēng）加，成本和運行費用都增加。因此應從技術和經濟的角（jiǎo）度綜合考慮。
②排出管及其管接（jiē）頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道（dào）布置應盡可能布置成（chéng）直管，盡量減小管道中的附（fù）件和盡量縮小管道長度，必須轉彎的時（shí）候（hòu），彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排（pái）出側必須裝設閥門(球（qiú）閥或截止閥（fá）等)和逆止閥。閥門用來調節（jiē）泵的工況點，逆止閥在液體倒流時（shí）可防止泵反轉，並使泵避免水錘的打擊。(當液體倒流時（shí），會產生巨大的反（fǎn）向壓力，使泵損壞)
