廬陽管（guǎn）道增壓泵對流量（liàng）及（jí）輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的選擇主要是考慮流（liú）量和揚程的合適，增壓泵選型依據（jù），主要是根據工（gōng）藝流程，給排水要求，從液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等五個方麵加（jiā）以考慮。
1.列出基本（běn）數據：
①介質（zhì）的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所含（hán）固體的顆粒直徑（jìng）、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量一般工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統（tǒng）中的（de）泄漏量，但（dàn）必須考慮工（gōng）藝變化時對流量的影響。農業用泵如果是采用明渠輸水，還（hái）必須考慮滲（shèn）漏及蒸發量。
⑤壓力：吸水池壓力，排水池壓（yā）力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係（xì）統數（shù）據(管徑、長度、管道附件（jiàn）種類及數目，吸水池至壓水池的幾（jǐ）何標高（gāo）等)。
2.確定流量揚程
流量的確定
①如果生產工藝中已給出（chū）最小、正常、更大 流量（liàng），應按更（gèng）大（dà） 流量考慮。
②如果生產工藝中隻給出 廬陽管（guǎn）道增壓泵對流量及輸送的介質都沒有太高的要求，因此增壓泵的（de）選（xuǎn）擇主要是考慮流量和揚程的合適，增壓泵選型依據，主要是根據工藝流程，給排水要（yào）求（qiú），從液體輸送（sòng）量、裝置（zhì）揚（yáng）程、液體性質、管路布置以（yǐ）及操作運轉條件等五個方麵加以考慮。
1.列出基（jī）本數據：
①介質的特性：介質名稱、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
②介質中所（suǒ）含固體的顆粒直徑、含量多少。
③介質溫度：(℃)
④所需要的流量（liàng）一般（bān）工業用泵在工藝流程中可以忽略管道係統中的泄（xiè）漏量，但必須考慮工藝變化時對流量的（de）影響。農業用泵如果是采用明渠輸（shū）水，還必須考慮滲漏（lòu）及蒸發量。
⑤壓力：吸水池（chí）壓力，排水池壓力，管道係統中的壓力差(揚程損失)。
⑥管道係統數據(管徑、長度、管道附件種類及數目，吸水池至壓水池的幾何（hé）標高等)。
2.確定流量揚程
流（liú）量的確定
①如果生產工藝中已給出最小、正常、更大 流量，應（yīng）按（àn）更大 流量考慮。
②如果生產工藝中（zhōng）隻給出正常流量，應考慮留有一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應換算成體積流量。
對於ns>100的大流量低揚程泵，流量餘量（liàng）取（qǔ）5%，對ns<50的小流（liú）量高揚程（chéng）泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取（qǔ）5%，對（duì）質量低劣和運行條件（jiàn）惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在（zài）設計布置管道時，應注（zhù）意如下（xià）事項：
①合理選擇管道直徑，管道直徑（jìng）大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價格高，管道直徑小，會導致阻力損失急劇增大，使（shǐ）所選泵的揚（yáng）程增加，配帶功率增加，成本和運行費用都增加。因此應從技術（shù）和經濟的（de）角度綜合考（kǎo）慮。
②排出管及其管接頭應考慮（lǜ）所能承受的更大 壓力。
③管（guǎn）道布置應盡可能布置成直（zhí）管，盡量減小管道中的（de）附件（jiàn）和盡（jìn）量縮小管道長度，必須轉彎（wān）的時（shí）候，彎頭的彎曲半徑應該是管（guǎn）道直徑（jìng）的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵的排出側（cè）必須裝設閥門(球閥或截止（zhǐ）閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥（fá）在液體（tǐ）倒流時可防止泵反轉，並使泵（bèng）避免水錘（chuí）的打擊。(當液體倒流時，會產生巨大的反向壓力，使泵損壞（huài）)
正常流量，應考慮留有（yǒu）一定的餘量。
③如果基本數據隻給重量流量，應（yīng）換算成體積（jī）流量。
對於ns>100的（de）大流量低揚（yáng）程泵，流量餘量取5%，對ns<50的小流量高（gāo）揚程泵，流量餘量（liàng）取10%，50≤ns≤100的泵，流量餘量也取5%，對質量（liàng）低劣和運（yùn）行條（tiáo）件惡劣的泵，流量餘量應取10%。
3.在設計布置管道時，應注意如下事項：
①合理選（xuǎn）擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小（xiǎo），但價格高，管道直（zhí）徑小，會導致阻力損失急劇增大，使所選泵（bèng）的揚程增加，配帶功率增加（jiā），成本和運行費用（yòng）都增加。因此應從技術和（hé）經濟（jì）的角度（dù）綜合考慮。
②排出管及其管接頭應考慮所能承受的更大 壓力。
③管道布置應盡可能布（bù）置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量（liàng）縮小管道長度，必須轉彎的時候，彎頭的彎曲半徑應該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大於90℃。
④泵（bèng）的排出側必須裝設閥門(球閥或（huò）截止閥等)和逆止閥。閥門用來調節泵的工況點，逆止閥在液體倒流時可（kě）防止泵反轉，並使泵（bèng）避（bì）免水錘的打（dǎ）擊。(當液體倒流時，會產生巨大（dà）的反向壓力，使泵損壞（huài）)
