一、柱塞泵工作噪(zào)聲(shēng)過大及維修處理方法
柱塞泵工作(zuò)噪聲過大的情(qíng)況,主要原因在幹:
1、油泵內存在空氣。新泵安裝之後,存在空氣的可能性極高;
2、泵吸油阻力(lì)會(huì)因吸油管堵塞、油箱油麵(miàn)偏低而逐漸上升,進而出現油管段漏氣或泵吸(xī)空的問題有(yǒu)空氣(qì)被(bèi)泵吸入;
3、油泵(bèng)、電機安裝不合理,泵軸(zhóu)、電機軸(zhóu)不具備一致的同心度,導致油泵軸承因徑向力9的緣故而有噪聲(shēng)出現:
4、液壓油粘度偏高,影響了(le)泵自吸能力,降低了容積(jī)效率。
維修處理方法:
1、泵(bèng)處於運轉狀態時,將油泵加油打開,通(tōng)過(guò)加油口排放泵內空(kōng)氣。
2、根據規定補足油液,疏通進氣管道,清洗(xǐ)濾清(qīng)器。查驗油管段連接螺絲並緊固
3、查驗油泵(bèng)Q與電機安裝的同心度並調整
4、采(cǎi)用適當粘度的液壓油,一日出現油溫過低的情況,應盡快(kuài)開啟加熱器。
二、柱塞泵工作壓力表指針不穩定的情況,發生(shēng)原(yuán)因包含:
1、若為軸(zhóu)向柱塞變量泵,變量(liàng)機構變量角過小的可能很大,會導致流(liú)量偏小(xiǎo),並(bìng)增大(dà)內泄漏
2、配油盤與缸體或柱(zhù)塞與缸體間出現嚴(yán)重(chóng)磨損,增大了內、外(wài)泄漏。
3、進油管堵塞,吸(xī)油阻力變大及(jí)漏氣(qì)等,此類因素皆有幾率導致壓(yā)力表9指針出現(xiàn)不穩(wěn)定的情(qíng)況。
處(chù)理方法:
1、將變量機構變量角。適當加大,同時查驗內部是否有泄漏,若有需即刻排除;
2、細致觀察配油盤與缸體配(pèi)合麵,修複磨損,單缸研配,更換柱塞(sāi):
3、進油管堵塞,液流(liú)阻力大,可對濾清(qīng)器進(jìn)行清洗,並將油路管道疏通,同時對進油管(guǎn)段連接螺釘進行查驗、緊固,以此將漏氣(qì)的情況排除。
要想將上述故暗排除,就(jiù)必須將諑一分析故陪,找準原因,確(què)定正確的外理方法,而在拆裝柱塞泵內部各個元件時,必(bì)須保障自身已將安(ān)裝方法及拆卸技巧熟練堂握,做好相應調試工作,並對安裝與設置的參數仔細核(hé)對。此外,也需要定期開展(zhǎn)維修與保養工作(zuò),如此不(bú)但能將柱塞泵發(fā)生故障的幾率減小,同(tóng)時也有利幹設備使用壽命的延長(zhǎng)。